钻孔组合机床设计学科知识.pptVIP

长春科技学院 机械设计制造及其自动化 0203100211 李政 指导老师 李玲玲 引言 机床设计毕业设计，目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 通过分析研究，拟订适当的方案，以保证机床的质量和提高生产率，使用户有较好的经济效益。 一、国内、外组合机床现状 世界上第一台组合机床于1908年在美国问世，之后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程的关键设备之一。现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展。 （一）国内组合机床现状 1、行业企业产品结构的变化 2、行业企业的快速转变 3、组合机床技术装备现状与发展趋势 （二）国外组合机床现状 1、广泛应用数控技术 2、展柔性技术 3、发展综合自动化技术 4、进一步提高工序集中程度 二、组合机床设计的目的、内容、要求 （一）设计目的 其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 （二）设计内容 1、运动设计 2、动力设计 3、结构设计 4、编写设计说明书 （三）设计要求 从满足性能要求、经济效益和人机关系等方面进行分析。 三、组合机床的设计步骤 （一）调查研究 （二）拟定方案 每个方案包括的内容有：工艺分析、主要技术参数、总布局、传动系统、液压系统、控制操作系统、电系统、主要部件的结构草图、实验结果及技术经济分析等。 （三）工作图设计 首先，在选定工艺方案并确定机床配置形式、结构方案基础上，进行方案图纸的设计。这些图子包括：被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，统称“三图一卡”设计。 其次，绘制机床的总装图、部分部件装配图、液压系统图、接线图和梯形图。 然后，整理机床有关部件与主要零件的设计计算书，编制各类零件明细表，编写机床说明书等技术文件。 最后，对有关图纸进行工艺审查和标准化审查。 四、组合机床的总体设计 （一）组合机床方案的制定 1、制定工艺方案 (1) 加工孔的主要技术要求 (2) 工艺分析 (3) 定位基准及夹紧点的选择 （二）确定组合机床的配置形式和结构方案 1、被加工零件的加工精度 2、 被加工零件的特点 3、零件的生产批量 4、机床使用条件 （三）确定切削用量及选择刀具 1、 确定工序间余量2、选择切削用量 （四）确定切削力、切削扭矩、切削功率 （五）选择刀具结构 五、钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制 （一）被加工零件工序图 1、被加工零件工序图的作用及内容 2、绘制被加工零件工序图的注意事项 （三）机床联系尺寸图 （四）生产率计算卡 生产率计算卡是反映所设计机床的工作循环过程、动作时间、切削用量、生产率、负荷率等技术文件，通过生产率计算卡，可以分析拟定的方案是否满足用户对生产率及负荷率的要求。 六、多轴箱的设计 （一）绘制多轴箱设计原始依据图 （二）齿轮模数选择 （三）多轴箱的传动设计 （四） 绘制传动系统图 （五）传动零件的校核 1、验算传动轴的直径 2、齿轮模数的验算 对多轴箱中承受载荷最大、最薄弱的轴上的齿轮进行接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的验算。 七、确定机械重块平衡机构 1、计算Z轴液压滑台滑鞍的质量 2、查得动力箱的质量 3、计算多轴箱的质量 a、箱体的质量 b、主轴的质量 c、传动轴的质量 d、齿轮的质量 e、查表R12-1A的质量 f、连杆的质量 g、麻花钻的质量 八、液压系统 （一）Z轴液压泵的确定 1、液压泵的最大工作压力Pp(Pa) 2、液压泵的最大流量 3、液压泵的规格 4、液压泵的驱动功率计算与电动机的选取 （二）Y轴液压动力的确定 1、压泵的最大工作压力Pp(Pa) 2、液压泵的最大流量