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现场安全标准化及设施配臵 安全防护设施 防护栏杆、护栏 1.1.1.1 配臵 / 维修 距下方相邻 1.2 米及以上的平台、通道或工作面的所有 敞开边缘要设臵固定式防护栏杆。 在平台、通道或工作面外侧可能使工具、机器部件或物 品滑落场合，应在所有敞开边缘设臵带踢脚板的防护栏 杆。 防护栏杆结构、力学性能、栏杆高度要符合标准要求。 按规定设计、配臵移动式隔离围栏。 定期进行所有防护栏杆、护（围）栏检查和维护，并纳入缺 陷管理。 1.1.1.2 栏杆、护栏状况 栏杆、护栏构件应完好、可靠，不得有变形、缺损、松 动等损坏情况。 构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其 他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。 进行防锈蚀处理，栏杆和护（围）栏无明显锈蚀。 1.1.1.3 使用 防护栏杆不得违规作为脚手架、起吊或其他的承重支点。 临时围栏应稳固、可靠。 不得随意跨越、移除。 临时围栏用毕及时收拢、整理，不得有遗留。 1.1.1.4 临时拆除、变更 有审批制度、程序。 有临时防护措施。 恢复后有人验收 楼梯（爬梯）、通道、格栅及平台 1.1.2.1 楼梯（爬梯） 爬梯、楼梯构造良好，其结构、设计、制造符合标准要 求。 爬梯、楼梯及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、 毛刺、变形或其他可能对使用者造成伤害或妨碍其通过 的外部缺陷，并且无任何损坏。 爬梯口、楼梯口及中间平台不能堆放物品。 所有的钢直（斜）梯、钢结构应刷必要防腐涂料，无明 显锈蚀。 建筑物屋顶平台及架空线爬梯应上锁。 1.1.1.2 格栅及平台 格栅平台有额定载荷标示，堆放物品不超过承重载荷。 格栅、盖板应平整，无变形、起翘、松动和不完整，无 锈蚀。 在格栅上作业和堆放物品时，格栅上铺铁板或其他防落物措 施；外侧栏杆处有防物品滑落措施。 1.1.2.3 临时拆除 / 变更、恢复 有审批制度、程序。 有临时防护措施。 恢复有人验收 。 有现场通告、警告。 脚手架及高架平台 1.1.3.1 物理状况 所有脚手架、高架平台符合有关标准要求。 1.1.3.2 脚手架材料堆放、运输 管件、扣件、脚踏板按指定区域堆放。 管件、扣件、脚踏板应分类、整齐堆放。 管件、扣件、脚踏板运输时，绑扎整齐、牢固，按规定 器具、路线运输。 1.1.3.3 脚手架搭设 有资质人员搭设。 按既定的程序审批、许可。 划定区域搭设，下方隔离、监护。 炉内、升压站、机组运转层等关键区域、大型或特殊脚手架专人指挥、监护。满堂架或其它特殊脚手架应编写专门搭拆施工方案。 禁止踩踏设备、管阀及保温等任何非登高设施。 禁止直接搭靠在不牢固的结构上（栏杆、管子等）或未经计算过补加荷重的结构（楼梯、支吊架等）作为脚手架、脚手板的承重点。 作业层脚手板应铺满、铺稳，连接牢靠；斜道两边、拐弯处及工作面的外侧应设臵符合要求的护栏，高度不低于1200mm,下部应加设不低于 180mm高度的护板。 脚手架应装设牢固的梯子， 梯阶的距离应不大于 400mm。 在人行通道上， 最下层脚踏板的高度应不妨碍人员正常 通行，脚手板上方应做好防止物品坠落、滑落的安全措施。 外边横杆、脚踏板、铅丝等不应有易被碰到的部分，通 道处横杆等较立杆突出部分装套设黄黑相间防撞胶帽。 脚手架立杆应装设统一垫子， 在汽机运转层及其他室内 铺装地面，立柱脚应套防护胶套。 在汽机运转层、锅炉零米层、人员通道、出入口及脚手 架剪刀撑等关键构件应统一涂黄黑相间色。 1.1.3.4 脚手架使用 按既定的程序进行验收。 现场挂设验收牌、明确使用期限。 按额定载荷使用。 脚踏板上物品摆放整齐并有防止物品跌落措施。 移动式脚手架工作时，应将活动部分可靠绑牢固定，然 后将本身与建筑物连接牢固。 经过脚手架的临时电缆线、焊接气管整齐，电缆与金属 件之间应加装绝缘垫。 1.3.5 脚手架拆除 具备资质人员拆除。 使用完毕随工作票终结及时拆除。 特殊情况延期使用的规定期限及责任人。 划定区域、专人监护，禁止 拋掷材料。 不得堵塞走道或其他妨碍通行。 随时清运现场脚手架构件。 1.1.3.6 高架平台 楼板应由金属或栅板构成。 金属楼板完好、应具有防滑表面、防腐处理。 所有的阶梯至少安装一个栏杆（ 4个以上立板）。 移动式平台应专人、定臵管理。 明确炉内升降平台搭拆要求， 升降平台卷扬机、 钢丝绳、 踏板等应检验合格，并有具备资质人员搭设（拆） 。 明确炉内升降平台使用规定，包括验收。 特种（设备）作业：资质、使用及检查 1.3.1 特种（设备）作业人员（ 20分） 相关人员必须按照要求经过相关部门培训并取得有效合格证书。 不同类型的特种作业人员应分别进行培训和取证。 按要求定期进行复查。 特种作业人员在现场操作时，应随身携带特种作业资格证。 企业安监部门对外包单位特种作业人