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2X250KN双向门式启闭机
负荷试验方案
批准:韩伟杰
审查:韩伟杰
编制:王圣军
中国水利水电第六工程局有限公司
2015年03
目 录
1、工程概况……………………………………………………………1
2、试验准备工作………………………………………………………1
3、试验程序……………………………………………………………1
4、空载试验……………………………………………………………2
5、静负荷试验…………………………………………………………3
6、动负荷试验…………………………………………………………3
7、安全措施……………………………………………………………4
8、人员组织……………………………………………………………4
9、工器具配置…………………………………………………………5
10、负荷试验应急救援预案…………………………………………6
11、试验记录表格……………………………………………………7
PAGE 4
2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案
概述
坝上2X250kN双向门式启闭机装设于电站进水口470.60m的检修平台上,露天工作,轨面高程同样为470.60m。门机通过拉杆操作电站进水口拦污栅和检修闸门,通过机械自动抓梁操作溢洪道检修闸门,门机是检修快速闸门及其启闭机的起吊设备。
2X250KN门机大车轨道跨度为8500mm,轨道总长度2?150m,具备负荷试验条件。
试验准备工作
2X250KN双向门机试验材料准备:
双向门机主钩额定起重载荷为2x250KN,按照静载荷最大要求125%,门机动滑轮组0.7吨,剩余试块约61.8吨。
2、2X250KN双向门机负荷试验区域选定:
门机空载荷试验、静负荷试验区拟在电站进水口1#检修门上方区域进行,动载荷试验在门机全行程范围。试验区域内设置警戒线。
2X250KN双向门机试验前的检查
(1)整机进行清扫,清除所有安装时留在机上的杂物。
(2)检查所有机械部件、连接部件,各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况,其结果应符合要求,并清除轨道两侧所有杂物。
(3)检查钢丝绳绳端的固定,固定应牢靠,在卷筒、滑轮中的缠绕方向应正确。
(4)检查电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确。
检查运行机构的电动机转向是否正确和转速是否同步。
4、试验荷载吊装方法
利用电站进口检修门门叶及拦污栅充当配重(用溢流坝检修门埋件进行配重块调整)进行载荷试验,双向门机两动滑轮和检修门吊耳相连接,小配重块(检修门埋件)放在电站进口检修门上进行载荷试验
三、试验程序
2X250KN双向门机安装完成后进行以下各项试验,包括:空载试验、静负荷试验、动负荷试验。
2X250KN双向门机试验顺序
空载试验→50%静载试验→75%静载试验→100%静载试验→125%静载试验→110%动载试验
四、空载试验
空载试运行起升机构和运行机构应分别在行程内上、下往返3次,并检查下列电气和机械部分。
1) 起升机构上下往返3次,检查项目:
?操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致;
?电动机的运行 是否平稳,三相电流是否平衡;
?制动器动作是否灵活,有必要进行适当调整;
?钢丝绳是否缠绕正确,且无异常振动和躁声;
?电气设备是否正常,电气设备应无异常发热现象,控制器的触头应无烧灼现象;
?限位开关、保护装置、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠;
?各润滑油路是否畅通,轴承温度是否正常,且不得超过65℃;
?运转过程中,制动闸瓦应全部离开制动轮,不应有任何摩擦。
2) 小车运行机构沿桥架全行程往返三次,检查项目:
?操作手柄的操作方向与起重机各机的运转方向是否一致;
?电动机的运行是否平稳,三相电流是否平衡;
?各机构是否正常运转;
?小车运行时车轮应无啃轨现象,车轮与轨道接触良好,小车主动轮应在轨道全长范围内与轨道接触;
?电气设备是否正常,电气设备应无异常发热现象,控制器的触头应无烧灼现象;
?行程开关、限位开关、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠;
?运转过程中,制动闸瓦应全部离开制动轮,不应有任何摩擦。
3) 大车运行机构在轨道允许范围内往返三次,检查项目:
?操作手柄的操作方向与起重机各机构的运转方向是否一致;
?电动机的运行是否平稳,三相电流是否平衡;
?各机构是否正常运转;
?大车运行时车轮应无啃轨现象,车轮与轨道接触良好,大车主动轮应在轨道试验区域范围内与轨道接触;
?电气设备是否正常,电气设备应无异常发热现象,控制器的触头应无烧灼现象;
?行程开关、限位开关、联锁装置及继电保护元件动作是否正确可靠;
?运转过程中,制动闸瓦应全部离开制动轮,不应有任何摩擦;
?在无其他噪声干扰的情况下,各项机构产生的噪声,在司机座(不开窗)
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