减小储罐壁板焊接垂直度偏差QC.docVIP

PAGE PAGE 4 实用标准文案 文档 减小局部更换储罐壁板的垂直度偏差 小组名称：欢采项目QC小组 发表人：宋阳、汤津、许文龙 单位名称：辽河石油勘探局油建二公司工艺安装分公司 二○一四年九月 目录 一、小组概况……………………………………………………………3 二、选题理由……………………………………………………………4 三、现状调查……………………………………………………………4 四、设定目标……………………………………………………………5 五、分析原因……………………………………………………………6 六、要因确认……………………………………………………………7 七、制定对策……………………………………………………………8 八、实施对策……………………………………………………………9 九、效果检查……………………………………………………………10 十、制定巩固措施………………………………………………………11 十一、总结及下一步打算………………………………………………12 小组概况 表1 小组简介表 小组名称 欢采项目QC小组 接受TQC教育 建组时间 2014、8、2 注册编号 《TQC基本知识》获证率 小 组 活 动 计 划 通过活动有效控制局部更换储罐的壁板在施工过程中产生的垂直度偏差 活动方式 小组类型 现场型 活动课题 减小局部更换储罐壁板的垂直度偏差 小组成员情况简介 序号 姓名 年龄 文化程度 组内分工 1 宋阳 29 大学本科 组长 2 许文龙 25 大学本科 副组长 3 汤津 24 大学本科 组员 4 郭冲 25 大学本科 组员 5 刘立国 34 大学本科 组员 6 孙延辉 37 大学本科 组员 7 苏玲玲 30 大学本科 组员 8 9 10 制表人：汤津 制表时间：2014年9月14号 二、选题理由 施工要求 标准要求每圈壁板的垂直度允许偏差为该圈壁板高度的0.3%，达到工程质量要求，按期完成更换壁板施工要求。 现实状况 本次需要维修的5000m3储罐位于欢喜岭采油厂欢一联站内，由于建设年代久远，罐体壁板腐蚀严重，罐体板材变薄。在更换第一圈壁板施工完成后，对罐壁多个部位进行垂直度偏差测量，发现多处垂直度偏差测量值超出规范要求范围。我们成立该QC小组对该问题进行研究与解决。 工程难点 本工程需要更换上三圈壁板，难以保证罐体弧度。 罐体使用时间较长，罐体板材变薄，焊接易错皮和变形。 因此，我们的选题为减小储罐壁板的垂直度偏差。 三、现状调查 2014年7月18日欢一联3#罐改造工程正式开工，经过前期的准备工程后，对第一层待更换壁板进行安装、焊接，壁板高度1500mm，随后我们对这圈壁板的垂直度偏差进行随机取样检查，统计结果如下表： 表1 检查统计表 随机取样序号 壁板高度（mm） 垂直度偏差（mm） 偏差率 1 1500 7.9 0.53% 2 1500 7.2 0.48% 3 1500 7.5 0.5% 4 1500 7.4 0.49% 5 1500 4.0 0.26% 平均值 1500 7.48 0.5% 制表：汤津 制表时间：2014年9月14号 从表1可以看出，这圈壁板焊接质量较差，均没有达到合理垂直度要求。通过我队员的排查和分析，共发现3处焊接造成壁板出现变形。 四、设定目标 （一）制定目标 偏差率% 偏差率% 0.5% 0.3% 制表人：汤津 制表时间：2014年9月15日 图二 小组目标柱状图 （二）目标制定依据及可行性分析 根据欢一联与我公司施工合同中，为保证储罐维修合格，在技术上对我们而言是可行的，小组成员均来自生产岗位，有丰富工作经验和较高的技术水平、先进实用的工艺和设备在生产中得到了推广和使用，这为我们小组活动提供了技术保证，为此目标能够实现！ 五、分析原因 为找出造成壁板垂直度偏差的原因，我们小组成员集思广益，绘制出了导致壁板垂直度偏差较大因素的因果关系图。 人员 人员 环境 方法 缺少培训 责任心不强 天气过热 前期准备 前期壁板堆放产生变形 原有壁板变形 焊接过热 重复打磨，施焊 储罐壁板垂直度偏差过大 制图人：汤津 制表时间：2014年9月15日 从关联图总，总结壁板安装出现偏差末端因素共有5个，总结如下表： 序号 末端因素 1 焊接过热造成壁板热变形 2 前期壁板堆放产生变形 3 新壁板与老壁板对接部位局部变形 4 焊接部位重复打磨施焊 5 天气影响工人正常发挥 六、要因确认 通过小组