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建设工程质量检测抽样方法(材料资料)
建设工程质量检测抽样方法;一、法定计量单位;国际单位制的构成;;;;;;建筑工程分部工程、分项工程划分; 分部工程有:
地基与基础
主体结构
建筑装饰装修
建筑物面
建筑给水、排水及采暖
建筑电气
智能建筑
通风与空调
电梯
建筑节能
;表1-3-1 建筑工程分部工程、分项工程划分;;二、水泥和粉煤灰抽样;;取样步骤
对进场的袋装水泥,在袋装水泥堆场,每批随机选择20个以上的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气控,小心抽出取样管,将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。
对于散装水泥,其取样部为应在散装水泥卸料处或水泥运输机具上。当所取水泥深度不超过2米时,采用图2所示的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入一定深度,关闭后小心抽出。将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。
;图1袋装水泥取样器 图2散装水泥取样管
1——气孔;2——手柄 L=1000~2000
材质:黄铜 气孔和壁厚尺寸自定;通用硅酸盐水泥;技术要求;3、物理指标
⑴、凝结时间
硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min。
⑵、安定性
沸煮法合格。
⑶、强度
不同品种强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表2-2-2-2的规定。;;;其他几种常用水泥的强度等级;粉煤灰取样方法和技术要求;;(二)、放射性应合格。
(三)、碱含量
粉煤灰中的碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示,当粉煤灰用于活性骨料混凝土,要限制掺合料的碱含量时,由买卖双方协商确定。
(四)、均匀性
以细度(45μm方孔筛筛余)为考核依据,单一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差,最大偏差范围由买卖双方协商确定。;取样和判定规则
(一)、编号
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论,粉煤灰的质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
(二)、取样
1、每一编号为一个取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出场编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。
2、取样按水泥取样方法进行。取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg。
3、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,必要时,买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验。
;拌制混凝土和砂浆用粉煤灰的判定规则
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,试验结果符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005第6.1条表1技术要求时为等级品。
若其中任何一项不符合要求,允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检,以复检结果判定,复检不合格可降级处理。
凡低于国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005第6.1条表1最低要求的为不合格品。;三、建筑用砂、碎石或卵石、轻集料抽样;砂、石抽样方法;每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量;对于海砂,还应检验贝壳含量;对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。对于重要工程或特殊工程,应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性有怀疑时,应予检验。
当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批。
当使用新产源的砂或石时,供货单位应按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006第3章的质量要求进行全面检验。;每验收批取样方法应按下列规定执行:
从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。
从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。
;除筛分析外,当其余检验项目存在不合格项时,应加倍取样进行复验,当复验仍有一项不满足要求时,应按不合格品处理。
对于每一单项检验项目,砂、石的每组样品取样数量应分别满足表3-2-2-3-1和表3-2-2-3-2的规定。当需要做多项检验时,可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下,用同组样品进行多项不同的试验。;;;;样品缩分;;碎石或卵石缩分时,应将样品置
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