探析精益生产管理评价研究.docxVIP

　　摘要现代化的企业在生产过程中都在追求卓越，剔除不必要的生产环节进行精益生产，以此来提高企业的生产效率和经济效益。 　　精益生产管理绩效评价是一种基于对企业生产过程中管理活动进行评价性质的活动，最终是以最小的投入获得最大的输出的管理活动，达到降本增效、增强企业竞争力目的。 　　本文基于对精益生产管理概念探究并阐述目前主流思想来说明精益生产管理绩效研究对于企业在降本增效、增加竞争力中的价值。 　　关键词精益生产；管理；降本增效；竞争力一、精益生产管理第二次世界大战后的日本和美国的经济和制造业等差别很大，规模经济法则也难以在日本得到适用，所以其被迫需要发展一种适合本国国情的生产管理模式，最终经过不断摸索尝试而创新出精益生产的模式。 　　由于丰田公司的新模式的创新给其带来了巨大的经济效益和市场影响力，所以该理念也被形象地称为。 　　后来在此基础上衍生出的管理模式被称为精益管理。 　　目前而言，精益生产管理理念已经不再局限于丰田公司理念，因为其不仅仅代表一种固定的模式，而是被越来越多的国家和企业因地制宜地引用，用来合理高效地发展自己的企业。 　　精益生产事实上并非一种真正意义上的生产活动，而是一种基于在生产管理过程中对可剔除的不必要生产活动进行剔除，或者对难以避免的不必要的生产活动进行管理上的简化活动，以此减少不必要的人力和资源等的浪费。 　　对于精益生产管理所带来的一系列变化最简单的方法就是用绩效进行表达，精益生产管理方面绩效简而言之就是采取精益生产方法后取得的成绩和效果笔者此处的绩效指的是整体绩效而非个人绩效。 　　相关数据显示，精益生产可以使生产时间、库存下降甚至能达到90，废品率降低能达到50以上，而安全则可提升50以上。 　　所以越来越多的企业愿意采用精益生产管理模式进行企业的生产管理。 　　为了避免企业的盲目自信从而难以发现自身问题，在采取精益生产管理模式前一般会聘请职业经理人或者咨询公司对企业整体的生产和管理过程进行针对性的评估，然后以问题为导向提供针对性和某些具有前瞻性的建议来帮助企业进行管理活动的改革升级。 　　精益生产管理的目的归根结底是降本增效，增加企业的抗风险和市场应变能力，这也是精益生产管理理念提出者和实践者日本丰田汽车公司所追求的。 　　二、精益生产和精益管理的关系如前文所述，精益管理建立在精益生产的基础之上。 　　精益生产主要对合适的目标受众进行针对性生产，最大限度地使生产过程和市场消费者群体达到一个理想的贴合状态，在消除一切不必要的资源浪费的同时可以有效地提升产品在市场中的份额和影响力。 　　精益管理是基于精益生产的一种更高的管理层含义，精益生产的目的主要是提升产量，根据客户的需求来定义产品的价值导向，以用户需求为目的进行企业的定制性的生产活动。 　　而精益管理则是为了拉升质量、提高客户满意度而设立，并可以一定程度地提升资本的流通效率。 　　所以进行精益管理的目的是在提升产量的同时减少非必要环节的浪费以增加企业利润的一种战略管理思想哲学。 　　在现实中经常出现某些企业顾此失彼不能综合协调运用两者关系而造成企业的经营困境。 　　精益生产要求及时抓住市场的敏感性，毕竟其最基本的核心思想理念是，但是这并不等于盲目追求市场。 　　同时以顾客为中心确定的价值导向不能剥夺企业自主判断力，忽略对于市场的风险进行合理的注意义务和风险预警机制。 　　目前很多企业生产属于跟风式生产经营，如最近两年共享单车行业的兴起，带动了自行车制造业和运营商，但除了几个拥有核心竞争力的自行车制造企业和共享单车运营商外，更多的人则是亏本运营或者倒闭。 　　悟空单车的倒闭成为推倒共享单车行业的第一张多米诺骨牌，随后酷奇共享单车的倒闭甚至造成了上百万人的押金难以退还，自行车制造企业也被迫积压了数万辆共享单车库存，库存压力巨大的同时由于每个单车运营商有不同造型的单车，难以寻找合适买家进行售卖，造成了巨大的资源浪费和一定的社会危机。 　　一时的风口性经营活动很难造就一个长期持续的生产活动。 　　从共享单车事件就可看出无论是制造业还是运营商从事某个行业的时候应当合理进行风险评估和预警机制。 　　精益生产管理是一种管理性的活动，是一种一元多层次的领导和协调性活动。 　　不同于传统的一体化或者各自为营的管理体制，当前的精益生产管理活动更加注重的是统一制度下的合理差别对待，最常见的广义层面的区别就是流程型行业偏于注重设备管理，离散型企业相对而言则更加注重于行业的标准化，通过质量把控提升客户的满意度和消除自身不必要的浪费。 　　只有这样才能更加符合思想。 　　毕竟生产不是一个部门的事，而是由不同的部门在一个统一机制下建立的一种协调性生产活动，这就需要在一个大的机制规制前提下以合理差别的方式来最大限度地