建筑模板工程施工工艺及质量控制培训讲义（PPT课件）.pptVIP

施工做法统一交底 质量进度要求 材料使用要求 施工做法要求 熟悉操作规程 了解作业环境及危险度 安全防护用品佩戴要求 班前交底 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 原盘锯保护罩 严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于1mm。 必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误差不得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。 4.梁、板模板施工 支模原则： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 切割尺寸准确，节点处密缝拼模 外墙大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上作业楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。 1、梁底模安装 楼层墙柱墨线 线垂 模板端头与墨线重合 梁底模 梁底方 2、封头模板拼装 柱墙封头模板 用铁钉钉成密缝 梁底板压封头模板 梁侧模包梁底模 3、梁侧模拼装 梁侧模绕柱墙模板通配 所有转角处用铁钉钉成密缝 模板工程施工工艺 XXXX集团XXXX四期项目部 2018年2月28日 目的 质量目标 应当杜绝的质量缺陷 目标样板 安全文明施工 成本控制办法 模板施工工艺 模板施工管理人员职责 目录 统一施工做法 明确质量要求 规范作业程序 降低工人劳动强度，加快施工速度 减少返工及修补工作提高劳动生产率 达到XX、XX的实测实量合格标准 一、目的 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。 使混凝土成形质量达到“每建必优”标准。 二、质量目标 施工阶段 分项名称 项目 合格标准（单位：㎜） 主体阶段 砼墙柱 垂直 [0，6] 平整 [0，6] 截面 [-5、+5] 砼楼板 板顶平整度 [0、+15] 厚度 [-5、+8] XX、XX实测实量合格标准 三、应当杜绝的质量缺陷 1、支撑体系不牢固2、漏浆3、爆模4、表面平整度差5、模板移位 每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。 所有拼缝、错台、漏浆打磨 塌模、爆模剔凿 缺楞掉角修补 柱墙根部≥20㎜漏浆剔凿 穿墙螺杆拆除 外墙立面清洁、上下楼层接茬处打磨。 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。 质量缺陷处理： 四、目标样板 梁梁节点顺直，不爆模， 不漏浆； 梁柱节点顺直，不爆模，不咬肉，不漏浆 剪力墙阳角顺直，不爆模，不漏浆。 剪力墙阴角不咬肉，线角顺直。 柱墙根部不烂根。 外墙接缝平整，不漏浆、不爆模、不错台。 吊模根部平整，不漏浆、不爆模 边梁上口顺直。 墙面接缝平整，不烂缝、不错台、不爆模。 板底接缝平整，不漏浆、不错台、不沉降。 梁板阴角不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。 梁墙节点不咬肉，阴角顺直。 洞口不变形、不下挠、不咬肉，线角顺直。 梯步模板牢固可靠，踏步侧面统一内斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护，线角顺直 。 结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直，垂直度满足要求。 五、安全文明施工 目标：确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.3%以内。 模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工棚必须设置灭火器材。 圆盘锯不得在施工作业楼层上作业。 支柱墙模板前必须先清理砼残渣、刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。 浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。 进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须系安全带。 作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m. 楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 不得把外脚手架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。 支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。 配模场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按“公司文明施工标准”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。对长时间不用的竹木制品应覆盖防雨，防止腐朽，方钢应提前做好防锈工作。便于周转利用。 杜绝施工错误造成返工浪