[QC成果]控制现浇密肋模壳楼盖结构成型质量.doc

控制现浇密肋模壳楼盖结构成型质量 一、工程概况： 项目，地下部分建筑面积约为16350.07平方米，地下车库顶板采用现浇密肋模壳结构，模壳所占面积约为9400平方米。本工程地下一层，用途为地下车库。由于地下仅有一层，空间有限，所以需要采用必要的方法，使有限的空间尽可能多的利用起来。现浇密肋模壳楼盖是实现建筑大跨度空间的一种重要结构形式。 二、工艺概况： 现浇密肋模壳结构施工技术，工艺原理是通过在楼板结构中预制模壳，在不取出模壳的情况下浇筑混凝土，从而形成密肋梯形梁受力的现浇水平构件。模壳的定位直接影响梯形梁的截面，关系到结构受力与结构安全。本工程的密肋模壳采用拥有专利权的新型材料，材质为菱镁水泥制品，模壳尺寸有四种规格：920×920，920×620,620×620,920×320，此材料具有重量轻、强度高、抗裂性和抗震性好的特点，施工方便，与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低，另外具有保温、隔音的效果，与混凝土之间有较强的结合能力。 三、QC小组简介： （唐岛ONE）项目QC小组简介见下表。 （唐岛ONE）QC小组简介 小组名称 ）QC小组 课题类型 现场型 成立时间 2012年8月26日 课题 控制现浇密肋模壳楼盖结构成型质量 本课题活动时间：2012.8-2012.11； 活动次数：每周二次；出勤率：96% QC小组成员概况一览表 姓名 年龄 性别 文化程度 职务 组内分工 35 男 本科 项目经理 顾问 30 男 本科 技术负责人 组长 47 男 本科 劳务项目经理 副组长 32 男 本科 商务经理 副组长 26 男 本科 质量员 组员 26 男 本科 施工员 组员 24 男 本科 施工员 组员 24 男 本科 施工员 组员 29 男 本科 材料员 组员 31 男 本科 现场测量员 组员 47 男 大专 施工工长 组员 小组活动 每周一、四下午为定期活动日，重大问题随时碰头，做好记录和总结。 严格控制工序质量，以预防为主，自检、专检、互检三项结合，发现问题及时处理，组织专题讨论会。 循序渐进，超前预控，及时进行检查、总结、分析和调整，制定下一阶段的要求和改进措施。 认真研究图纸，找出图纸问题。 根据所找出的不明确的问题及时查找规范及联系设计单位解决。 将活动结果形成书面记录。 制表人：刘江 日期：2012年8月26日 小组活动日程进度表 四、选题理由 1、工程要求：确保获得“青岛市优质结构杯。 2、项目部要求：采用先进合理的技术、管理方法控制施工质量，降低成本。 3、施工的困难 模壳施工质量要求高，是结构的重要水平构件，截面尺寸要求高，且交付使用时，基本使用模壳本身的外观效果，对观感要求很高。我项目部人员首次接触此工艺，缺乏实际施工经验，保证施工质量有一定难度。 4、选择课题：控制现浇密肋模壳楼盖结构成型质量。 五、现状调查 2012年8月27日至9月20日，我小组成员先后多次赶赴模壳生产厂家及正在进行模壳施工的工地进行实地考察及学习，并向相关人员进行咨询调查，搜集一些施工中的数据。然后，我项目部在进行开工准备过程中利用现场空余场地按照图纸要求选取两跨的范围（两跨中共包含90个模壳）进行密肋模壳的试验性施工，并结合考察结果总结出以下一些问题： 1、模壳安装过程中的摆放位置难精确控制，偏移率达到20%。 2、模壳之间拼缝不严密，容易导致漏浆，肋梁内部混凝土不密实，模壳与模板之间密封不严，导致漏浆，且模壳内容易灌入混凝土浆，污染模壳内表面，污染率达到20%。 3、模壳安装施工过程中易破损，在模壳吊运、钢筋绑扎及混凝土浇注过程中模壳破损率达到10%。 4、混凝土浇注过程中，模壳自重不足，容易浮动，浮动率达到4.4%。 序号 质量缺陷 频数 累计频数 累计频率% 1 模壳位置偏移 18 18 35.3 2 模壳漏浆污染 18 36 70.6 3 模壳破损 9 47 92.2 4 模壳浮动 4 51 100 现浇密肋模壳楼盖结构质量缺陷排列图 针对以上问题，小组全体成员对考察结果进行汇总、集中讨论，并研究制定相应质量保证措施。 六、目标设定： 找出主要问题后，针对问题，根据调查结果，小组进行了认真分析，最终制定了活动目标： 1、保证模壳位置准确率（不偏移）95%。 2、保证拆模后的观感质量，模壳不漏浆、无污染率98%。 3、模壳无破损率达到98%。 4、模壳固定，浇筑混凝土时无浮动率100%。 目标设定必要性： 本工程是我公司进入青岛开发区市场的一个重要窗口，是我项目部人员接触的第一个现浇混凝土密肋模壳楼盖结构工程且为新工艺，对公司以后发展及人才培