水利水电钢管制作技术探究.docxVIP

　　整体卷制工艺中，钢板卷制前的准备工作主要是钢板检验及表面预处理、钢板排料划线、钢板切割、加工坡口等和钢管整体卷制后的收尾工作主要是加装支撑装置、装焊加劲环、吊耳等附件等与常规瓦片组圆的工艺相同，不同点主要在将瓦片卷制从分节瓦片分别卷制转变为单节瓦片整体卷制[1]，将瓦片的自由状态竖向组圆转变为悬空整体水平组圆，将组圆时纵缝的焊接由多条竖直作业转变为单条水平作业。 　　现将整体卷制工艺的核心内容阐述如下1钢板组对及焊接。 　　对组成一节钢管的多张钢板，采用专门平台进行钢板对接及横缝焊接。 　　钢板组对后首先进行对接纵缝的正面焊接，之后将钢板180°整体翻转进行对接纵缝的反面焊接，最后用预弯模对钢板两端进行预弯。 　　作业时，采用埋弧自动焊焊接方法进行纵缝焊接，采用无损探测的方法进行焊缝质量检测。 　　2钢管整体卷制。 　　采用专用吊具将拼焊完成的整张钢板吊起，按一定速率输送到卷板机进行卷制，压延后的钢板在辅助支撑装置下沿曲线路径行进，在卷板机上合拢对缝，合拢纵缝焊接后再利用卷板机完成钢管校圆。 　　作业时，采用弧度样板检测卷板弧度，采用埋弧自动焊焊接方法进行纵缝焊接。 　　3钢管抓取、平置。 　　采用专用吊具和抓取装置，将卷制好的钢管从卷板机及辅助支撑装置中取出并卸至指定地点，并对卷板机上焊接完成的合拢纵缝进行无损探伤检查。 　　之后依次进行加装支撑装置、调圆