进料.制程.成品质量管理教案编写 .pptVIP

如何做好进料、制程、成品质量管理;前言 “质量”是企业生存的第一生命，可惜我们的企业老板只会用嘴巴说，要如何做、如何重视，方法、手段、配合、支持，又有多少的力度呢？而我们对质量的概念、重点，抓到了吗？身为品管人员对异常会解决吗？能提供防止再发的对策吗？质量主要是质量部门的责任？其它部门呢 ?;第一篇 质量意识;一、什么叫品质;二、质量来自于人的工作态度;三、质量成本的构成;各阶段质量动态表(例);质量检验全过程; 第二篇 供应商质量管理;好的供应商是公司的好伙伴，不好的供应商是公司的要害，供应商选对，平步青云大展鸿图，选错，将叫苦连天一辈子受害。 企业的成功与失败，除了企业本身的体质、管理外，其余的都与供应商有极密切的关系，义例如：供应商的单价、交期、品质、配合等，所以选择供应商有很重要的意义。;供???商的分类;第二类「小额服务性供应商」： 指小金额的固定长期服务供应商，如电脑维护、设 备维护商、快递公司等，可称为服务型供应商。 第三类「临时性供应商」： 通常是指一次性供应商，如设备供应商，可称为临 时型供应商。;供应商管理通常是做第一类供应商，按供应商管理体系去运作，进行相应的评分。 第二类供应商通常只是保存名单，选用几个相关的供应商名单，感到当某个供应商不满意时，随时可以更换。 第三类供应商是在需要时去联系或寻找，可以同时找几家供应联系，然后再从几个供应商中选择其中一个。;供应商管理的内容包括 供应商开发； 供应商选择； 供应商联盟； 供应商考核。 供应商考核主要着重于对他们的技术、质量、交货、服务、成本结构和管理水平等方面的能力进行综合评定。;选择供应商条件 供货商供应物料的顺畅：才不会造成停工待料。 进料品质的稳定：才可以提高成品的质量与交期以及市场的竞争力。 交货数量的符合：才不会造成公司尾数与短装。 交期的准确：可以保障公司对客户的承诺。 合理的成本：可提高产品的竟争力。 各项工作的协调：可使双方配合工作顺利。;供应商的考核 （1）供应商考核的项目： 价格： 品质：批退率、合格率。 交期：交货率=送货数量÷订购数×100%， 交货率越高，得分越多。 逾期率=逾期批数÷交货批数×100%， 逾期率越高，得分越少。 配合度（服务）：;如何提高供方质量?五14養牛之道.ppt;第三篇 进料检验IQC (Incoming Quality Control);进料检验是对外购件的质量检验，即对采购的原材料、辅料、外购件、外协件、配套件等入库前的接收检验。按图纸或合同的规定进行检验，并允许合格品入库；对不合格品采取退货、选别检查，特采的处置；负责跟踪不良，监督供货商采取改善对策，防止再次发生。; 要实现IQC的机能，企业必须做好以下安排: 检验项目和器具的安排 检验方式的确定 检验状态标示及不合格批量处理 防止进料不良发生的体制 进料检验部门管理项目的确立 ;进料检验有首件(批)样品检验和成批进料检验两种 1.首件(批)样品检验: 首件(批)样品检验：采购方对供货商提供的样品鉴 定性检验认可。供货商提供的样品必须有代表性以 便作为以后进料的比较基准。 首件(批)样品检验的适用范围为: (1) 供货商首次交货 (2) 供货商产品设计或结构有重大变化 (3) 供货商产品生产工艺有重大变化;2.成批进料检验: 是按购销合同规定对供货商持续性供货的正常检验。 成批进料检验应根据供货商提供的证明文件实施核对性的检查，针对材料的不同情况，有以下两种检验方法: (1) 分类检验法 (2) 抽样检验法;(1) 分类检验法 对外购物料按其质量特性和可能发生缺陷的严重性分成A、B、C三类： 对A类物料必须进行严格的全项检查 对B类物料对必要的质量特性进行全检或抽检 对C类物料可以凭供货商质量证明文件，或做少量项目的抽检 (2) 抽样检验法 对正常的大批量进料，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样检验;不合格分类 一个单位产品的质量特征可能有若干项，在产品设计时应确定出产品质量特性的重要度分级。因此，单位产品的不合格也按重要度分类。 A类不合格 A类不合格指单位产品的关键质量特征不符合标准的规定，如电器的漏电、高压容器的耐压不符合标准规定、空调器不制冷等。具有A类不合格的产品称为A类不合格品。 A类不合格会给使用者带来极其严重的危害。;B类不合格 B类不合格指单位产品的重要质量特性不符合标准规定，如空调器的噪声大、收音机的选择性差等。具有B类不合格的产品称为B类不合格品。 B类不合格给使用者和维修者带来不便和比较严重的危害。 C类不合格 C