咸水沽污水厂生物池清淤施工组织方案.doc

PAGE \* MERGEFORMAT 4 生物曝气池清淤更换曝气器 施工组织方案 一、施工概况 通过初步观察，发现曝气生物池的内曝气管路系统可能出现了破损，造成好氧池局部曝气量大，产生翻花很大，局部曝气量极小，产生浮泥现象。 该项目曝气器已使用4年，部分曝气膜片或管路接口出现破损，由于目前该池运行4年从未进行过清淤作业，并且处于运行状态，可以判断池内存在大量的活性污泥及沉淀淤泥，需要维修曝气系统，必须彻底清理池内活性污泥及淤泥，待完全清理后进行清水进行实验，检查曝气管路是否能正常工作。 目前该池体由于受设计原因池底排空无法完全排空，即使完全打开放空阀门后还会积存1.5米泥水，预估体积2195立方，并且该池体未设集水坑，无法用泵彻底排空。所以需要采取清空措施，制作储水槽，进行二次清排及人工清排。目前池内单系列存有泥水混合液11400立方，中部可自然排空4460立方，淤泥及活性污泥部分剩余6940立方，污泥浓度约为10000mg/l，淤积淤泥目前估算为750立方。由于该池体深度大，所需提升泵扬程大于16米，普通泥浆泵无法满足使用，需要加工相应工具采取二次接力输送方法将剩余泥水排出干净，方便检查和维修。 按业主要求保留部分活性污泥及不能将污泥混合液外排至粗隔栅井，所以清淤污泥及泥水混合物只能排到初沉池存储或排至排泥池经带式压滤机脱水后外运。 鉴于初沉池尚有一部刮泥机已经破损，为了储泥后恢复时方便，建议先拆除剩余部件。 该项目初沉池容积为1460立方只能存储部分中段排空后的污泥，其余污泥均要通过带式压滤机脱水外运。 二、施工实施方案 1中位放水 停止进水、鼓风、搅拌器、及回流污泥泵，静沉时间大于4小时，打开中位放空阀门，使上清液均匀排出。为了防止出现意外跑水，需派专人进行巡视，随时调节防水流量。 2污泥抽排 剩余的泥水尽量把上部水用潜水泵外排掉，下部泥水外排时打开搅拌器及鼓风曝气，用高扬程离心泵将均值污泥抽排至初沉池，初沉池排满后，将污泥输送至集泥井，自然静压至污泥储池。当液位降低至1米时注入二沉池上清液，将池底淤泥进行冲刷混合，用污泥杆泵进行排空，以此往复，至池底无明显污泥、黑水，带曝气头露出水面，停止冲刷。将预制好的集水槽投放到靠近初沉池附近位置，将高扬程离心泵放置在水槽中。将池底污水用低扬程小泵排至集水槽内，再用高扬程泵排至放空井。 3人工清淤及冲刷 人工携带呼吸机下池进行检查，检查池内淤泥及泥沙厚度，利用二沉池上清液再次进行冲刷，并注意管路保护。污水用低扬程小泵排至集水槽内，用高扬程泵排至放空井。将淤泥用泵输送至池外。矿砂、沉渣用人工及吊车用预制料斗吊运至池外。 4曝气系统检查 注入清水淹没过曝气器20cm，对曝气管路及曝气管逐一进行检查，对损坏曝气管或管道处做明显标记，并认真在工艺图上做好记录。 5维修更换 更换破损曝气管，曝气管以个为单位逐一更换，管路以单根、单系列为单位进行逐一更换。 6调试 注入清水进行曝气管均匀性试验及安装质量检查，以曝气管施工验收标准为准。 7恢复 将初沉池存留污泥用离心泵输送至曝气生物池，其余用进水进行补充，开始进行曝气、搅拌、直至工艺恢复正常。 三、施工技术措施 1、施工人员进入清淤现场，安全防护装置必须佩带齐全，否则禁止施工。 2、在污泥的清淤工作中, 要待现场有害气体浓度监测仪检测合格后方可派员下的池底施工，同时要坚持施工场所强制排风、时时监测，一旦有害气体浓度超标，应立刻停止施工，待检测合格后再继续施工。 3、在清淤施工中,要不留死角，务必清除干净，重点要注意生物闸门后涵管内、、水泵吸水口四周、池壁四角及隔断处。 4、污泥清除后要及时清刷池壁及池内设施、设备，认真检查其腐蚀情况。一旦发现问题应及时上报建设单位工程管理人员，以便及时解决处理，消除事故隐患，保证施工安全。 5、对于生物池剩余污水的排放，冲刷池壁及池内设备、设施污水的排放，污泥调运等项工作都要作好防止污水和污泥泄漏，以免造成二次污染；同时污水和污泥的排放要严格按照建设单位指定的地点进行排放，也是为了避免造成二次污染。 四、施工设备 本工程是生物池降水与水池冲洗，敷设临时电源，临时安装排污泵或潜水排污泵进行排水，将生物池剩余污水调至初沉池及污泥储池，补充二沉池上清液进行污泥稀释及清淤外排，直至将生物池内污水抽排至0.5米以下，之后采取施工人员不进入池内的方式将生物池内泥沙、杂物、污水清除干净。 序号 名称 规格 数量 备注 1 潜水排污泵 DN100 4台 　 2 排污泵 DN100 2台 长杆泵 3 潜水排污泵 DN50 4台 　 4 胶管 DN100 600米 　 5 胶管 DN50 400米 　 6 电闸箱 11kw 4台 户外防水