机械加工机床机电一体化改造分析.docxVIP

　　摘要加工机床的技术的应用标注着我国制造行业技术的发展，传统机械加工机床能够实现机械加工，从而提高工作效率。 　　但是，近几年随着信息一体化的发展，传统机械加工机床已经不能够满足机械加工需求。 　　因此，就传统机械加工机床机电一体化改造成为目前我国机械加工机床生产和使用单位的主要任务。 　　本次论文就传统机械加工机床机电一体化改造进行深入分析和研究。 　　关键词机械加工；机床；机电一体化机电一体化又称机械电子学，其主要是指利用计算机技术，信息技术，机械技术，电子技术，控制技术和光学技术实现智能化、模块化、网络化、微型化和系统化加工。 　　机电一体化实现了加工技术、加工质量和加工精度的优化，对制造行业具有重大的贡献，也是我国经济飞速发展的主要技术支持之一。 　　近几年随着机电一体化的逐渐发展，对传统机械加工机床的改造工作正在逐渐推广和普及。 　　为进一步提升传统机械加工机床机电一体化改造效率和质量，对其实施改造分析具有重要的意义和价值。 　　1机电一体化改造优势随着机电一体化的逐渐推广和普及，人们对传统机械加工机床机电一体化的改造出现了不同的声音，其中有支持也有反对的[1]。 　　就该种现象及机电一体化改造进行优势分析发现其具有以下几种优势。 　　第一，智能化优势。 　　对传统机械加工机床实施机电一体化改造的过程中会利用计算机控制软件，实现软件更新，在保障机电系统的基础上实现智能化操作。 　　在改造的过程中利用智能化软件实现人操作和组合，具有自行判断、自行筛选等基本逻辑功能，从而实现人类自动控制危险因素的实际操作。 　　因此，对传统机械加工机床实施机电一体化具有优化其智能化的作用。 　　第二，个性化优势。 　　机电一体化智能化优势是传统机械加工基础改造的必然趋势[2]。 　　近几年随着社会经济体制和经济结构的逐渐转变，企业和人们对事物个性化的需求逐渐增加，进一步提升了对机械加工的个性化需求。 　　而机电一体化改造能够实现结合实际发展需求，满足消费者个性化加工。 　　在产品生产的过程中其微控系统根据市场调研需求自主的对产品实施升级方案制定，以满足智能个性化产品优势。 　　第三，高速化优势。 　　机电一体化改造的过程中对机床的运转速度改造是其中关键的一环。 　　利用微控系统实现机床主轴转速的提升，可以在传统机械加工机床转速的基础上提高2倍左右，明前的加快了加工的速度，为整个机床加工生产效益的优化奠定了基础[3]。 　　此外，随着纳米技术的逐渐应用，纳米机床机电一体化改造更是实现了高效率、高精度的机械加工。 　　因此，机电一体化改造具有其高速化发展优势。 　　第四，绿色环保优势。 　　机电一体化改造不仅能够在技术、效率、性能等上实现传统机械加工机床优化，在其绿色环保上能够降低材料和燃料的使用，从而利用高新技术手段降低对环境的污染。 　　随着绿色能源的创新和发展，以绿色能源为基础的机电一体化机械加工机床必将成为机械加工机床改造优化的主流趋势。 　　2传统机械加工机床机电一体化改造注意点针对实践工作中对传统机械加工机床机电一体化改造的工作经验，结合理论知识和内容，提出未来在传统机械机电一体化改造的过程中需要从以下几方面注意处理。 　　第一，在改造稳定性上。 　　对传统机械加工机床实施改造的过程中需要在现有机械设备的基础上进行改造。 　　由于传统的机械加工机床的加工一般采用的是焊接的方式，且材料的使用上一般是坚固的铸造件。 　　经过改造之后需要将其改变为高性能和高精确度的结构。 　　因此，在改造的过程中需要从其铸造件的性能出发，注重改造的整体性，在不破坏设备本身结构的基础上，保障机械加工机床的整体稳定性。 　　第二，在设备为维修操作山。 　　对传统机械加工机床实施改造的过程中在其设备维修改造上为了进一步实现机电一体化操作，也会对其维修性能实施改造，为改造后机电一体化机械加工机床的日常使用和维护提供保障。 　　因此，在其维修改造的过程中必须对其维修周期和故障诊断性能实施计算机信息处理和逻辑程序编制，以保障设备维修操作的安全性和高效性[4]。 　　第三，在技术运行改造上。 　　在实施技术运行改造的过程中必须按照技术该噶发展方向速度对其进行改造，采用循序渐进的技术改造方案，从而保障实时提高设备自动化的效率和水平。 　　在不断提升传统机械加工机床设备档次的基础上完成技术运行改造。 　　尤其注意的是不能采用激进的方式进行技术运行改造，这样容易形成技术壁垒和技术脱档。 　　第四，在工作效率和质量改造上。 　　针对传统机械加工机床的工作效率和工作质量改造是在设备技术改造的基础上实现的。 　　因此，在其改造的过程中需要从精度、专业、生产三方面完成整体工作效率和工作质量改进