给排水管道安装施工方案.doc

目 录 1、工程概况……………………………………………………………………………1 2、本工程执行的规范及标准…………………………………………………………1 3、劳动力需求计划及管网施工进度…………………………………………………1 4、主要施工方法及措施………………………………………………………………1 5、管道水无压试验……………………………………………………………………4 6、管道冲洗……………………………………………………………………………4 7、消火栓的安装…………………………………………………………………5 8、质量保证体系及措施………………………………………………………………5 9、安全保证体系及措施………………………………………………………………6 工程概况 江铜股份年产30万吨铜冶炼工程厂区给水管道安装工程，由南昌有色冶金设计研究院设计，建设地点在贵溪冶炼厂新厂区内（从动力厂办公室门口车间外到粗碎间）全长约1400米。本给水管道主要由由两根D630×10螺旋焊管（约2600米）一根D219×6（约107米），新增8套消火栓的安装，钢制管件、滑动、固定支架的制安等。 本工程执行的规范及标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002） 《钢结构、管道涂装技术规范》 （YB/T9256-96） 3、劳动力需求计划、资源配备及管网施工进度 3.1劳动力需求计划(见附图一) 3.2安装施工进度 (见附图一) 3.3资源配备见表3 4、主要施工方法及措施 4.1施工前的准备工作 4.1.1技术准备 4.1.1.1收集与工程有关的规范及标准。 4.1.1.2组织参与施工的人员认真审阅图纸，学习与本方案有关的规范及标准，并作好图纸自审记录。 4.1.2施工机具及材料的准备 4.1.2.1建立现场的施工用电,临时仓库及消防设施。 4.1.2.2组织施工机具进入现场，并在施工场地摆放好，接上电源，做好防护措施。 4.1.2.3根据施工进度组织材料进场，按照型号、规格、材质分别堆放，并挂牌标识。进入现场的材料必须有产品合格证。 4、2安装流程及安装方案的选定 4.2.1主要安装流程如图1 施工准备 施工准备 材料检验 管段、管件预制及支、架加工 除锈、管内清理、防腐 支架安装 测量定位 管路安装 管路试压 管路冲洗、吹扫 补漆 交工 4.2.2安装方案及吊装设备选定 （1）由于本管道工程A区到D区都是在旧网架上面布置，所以这段管道安装不受新网架安装的影响。 （2）由于管径较大，长度12米左右所以在安装新网架的时候，新网架的顶面部分预留或管道提前进入桁架里，与桁架一起吊装。 （3）安装顺序，从A区—S区顺序进行安装。 4.3安装准备 4.3.3安装方案及各有关的技术资料齐全，并将方案及技术文件贯彻到每个施工人员。 4.3.4吊装设备机具，如吊车、钢绳、滑轮、手拉葫芦等吊装机具应备齐，并经检验合格，计量器具经检验合格，并在有效期内。 4.3.5吊装场地障碍物应拆除，保证汽车吊车道路通畅。 4.3.6管道堆放及管件的制作场地应规划好。 4.7安装方法 4.7.1管道安装的一般方法及要求 （1）不同材质、不同规格型号的管材管件分开堆放，并保持其内部清洁，在安装前再次检查清理管材、管件内部。 （2）管道切割时，DN≤80mm采用切割机切割；DN80mm时，碳素钢管采用氧乙炔焰切割。 （3）安装法兰时，法兰与管子先点焊，经检查法兰与管子同心后再焊接，法兰间保持平行。紧固螺栓时，对称紧固，螺栓紧固后要求与法兰紧贴，不得有楔缝，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 （4）管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。 （5）管道按施工图中标注尺寸安装，无坡度要求的安装要求横平竖直，有坡度要求的，按设计及规范要求的坡度施工，各项允许偏差均要符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）的规定。 （6）阀门安装前，按施工图核对其型号规格，并按流向确定其安装方向，其安装位置按图中所注尺寸，若未注明，可视现场实际确定，以适应生产、方便操作为原则。 （7）管道安装间断时，临时封闭管口，以免杂物进入管内，管路与设备连接后，不允许再在其上进行焊接切割。 （8）当现场环境不能满足施焊要求，如环境温度低、风速、湿度超过要求等，均要采取保护措施，以保证焊接质量。 4.7.1.2现场涂装 （1）防腐材料及防腐要求根据设计要求确定。涂料根据工程所需数量分批配制，现配现用，配好的涂料在规定的使用期内使用完毕。 （2）施工场地温度应在10℃~30℃之间，严禁在雾天、刮大风、雨天施工，炎热季节在早晚施工为宜。 （3）涂料要涂刷均匀，颜色一致，不得漏涂。漆膜要附着