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设置后浇带的高层建筑高空大跨连体结构施工工法
1.前言
钢筋混凝土结构超高层建筑中,高空大跨连体结构的层数越来越多、跨度越来越大,这些连体结构,在建筑高空与两侧塔楼连成整体,在临空高度设有钢筋混凝土大型转换梁板实现高位转换;考虑到两侧塔楼刚度大,为避免大跨度连体结构梁板混凝土成型后因收缩应力过大产生裂缝,结构设计往往在连体结构跨内设后浇带。设置后浇带的高空大跨连体结构施工具有结构内力状态在后浇带完成前后完全不同,转换层结构自重大、临空高度高、跨度大,施工荷载大,难度及危险性高等施工难点和特点。
深圳****工程1#楼、2#楼、3#楼,楼高均为31层,其高空连体结构的层数分别为12、12、19层,跨度分别是15.2、15.2、18.2米,临空高度分别在52.57、52.75、34.15米,连体结构的楼面均设有一道后浇带,钢筋混凝土转换层结构厚度分别为2.8、2.8、3.24米,混凝土结构自重在70KN/m2左右。江苏省****股份有限公司联合设计单位开展技术攻关,取得了“设置后浇带的高空大跨连体结构模板支撑系统设计与施工技术”这一技术新成果(高空大悬挑钢筋混凝土结构高支模模架,已获得国家专利,专利号ZL 2007 2 0045270.X),经在上述3栋超高层建筑施工中应用,取得明显的经济和社会效益,由此总结编制的“设置后浇带的高层建筑高空大跨连体结构施工工法”被批准为2008年江苏省建设工程施工工法,其关键技术经江苏省建管局鉴定“达到国内领先水平”
2.工法特点
2.1在高空大跨连体结构施工中,设置高空支模钢桁架、科学论证并合理利用房屋结构自身承载能力,解决因转换层后浇带混凝土未达到设计强度而转换层以上楼层不能连续向上施工的难题,经济可行、安全可靠。
2.2位于高空的厚大混凝土的结构施工中,以钢桁架支模平台替代传统的落地式高支模支撑体系,避免大量的现场施工周转材料和劳动力的投入,节约楼层回顶加固或地基基础加固措施费用,减轻劳动强度,便于立体交叉作业。
2.3施工过程中进行钢桁架变形监测,实时了解连体结构连续向上施工过程中钢桁架的受力状况,可根据情况对施工过程进行调控。
2.4 钢桁架平台受力明确、工艺简单、安全可靠,在工厂制作、现场安装,质量易保证,施工方便、快捷。
2.5制作钢桁架平台的型钢,回收利用率高。
3.适用范围
适用于钢筋混凝土结构高层建筑中,设置后浇带的高空大跨连体结构施工。
4.工艺原理
设置后浇带的高空大跨连体结构施工中,位于高空的转换层厚大混凝土结构下高大模板支撑体系设计是一个难题,但还有一个更为特殊的难题是:转换层后浇带混凝土未达到设计强度情况下,转换层以上楼层(不含转换层,以下同)连续向上施工时的荷载传递问题(等到连体结构转换层后浇带混凝土达到设计强度再继续向上逐层施工连体结构,工期耽搁太久),就此,与结构工程师一起进行分析:
按通常的楼层结构施工周期(一般为7天),确定某一楼层混凝土达到设计强度的时间段内、从该楼层连续向上施工的楼层数n(一般为4层),根据力学原理和混凝土结构理论,确定计算模型,假定一个层数i,即设置后浇带的高空大跨连体结构中,由混凝土达到设计强度后、后浇带完成前的转换层以上i个楼层的剪力墙、楼面与转换层共同组成的结构体系,足以承受第i+n层楼层的结构自重和施工荷载且变形很小,这时,第i+n层的结构自重和施工荷载已不需由转换层下的模板支撑体系来支承(对****工程3#楼大跨连体结构进行验算,得出的i为3),此后逐层向上施工,混凝土达到设计强度的楼层不断增加,转换层及以上楼层共同组成的结构体系承载能力不断增强,施工层的结构自重和施工荷载再也不需由转换层下的模板支撑体系来支承(施工中实际观测数据也表明,连体结构施工到第n+i层后,支模钢桁架平台的挠度不再增加)。
基于以上分析,确定解决上述设置后浇带的高空大跨连体结构施工难题的技术思路:
1、根据工程施工实际情况进行分析比较,确定转换层下的模板支撑体系采用钢桁架平台;
2、验算得出一个层数i,由这i个转换层以上楼层的剪力墙、楼面与转换层共同组成的结构体系,在混凝土达到设计强度后、后浇带完成前,足以承受第i+n层楼层的结构自重和施工荷载且变形很小;
3、依据支模钢桁架平台应能支承转换层及以上i+n-1层的结构自重和施工荷载,来进行钢桁架的设计;支模钢桁架平台施工时,先在两侧竖向结构中安装托梁,后焊接钢桁架工字型钢梁,形成安全、可靠的模板支撑工作平台;高空大跨连体结构施工时,在平台上支设转换梁板模板,施工转换层梁板,然后逐层向上施工空中连体结构的钢筋混凝土;钢桁架在空中解体,拆除;
4、工程施工中对支模钢桁架平台进行变形观测,及时掌握工程动态,必要时调整施工安排解决。
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