高层住宅楼钢筋直螺纹连接技术交底.doc

表C2-4 技术交底记录 编号: 02-01-C2- 工程名称 香城郦舍四期建设项目1#~6#楼-1#、2#楼 日 期 2015年12月23日 交底部位 直螺纹连接 页 数 共 6 页，第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人： 交底内容： 一、施工准备 1.1 材料准备： 1.1.1 钢筋：钢筋有出厂合格证，按规定已作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋无老锈及油污。钢筋直径≥16mm采用剥肋滚轧直螺纹连接。 1.1.2 套筒：有出厂合格证，包装箱上有数量及规格标志。各种规格的剥肋滚轧直螺纹套筒，要符合Ⅰ级接头的强度要求，连接套筒有塑料保护帽，套筒内不得混入杂物，需经进场检验合格后方可使用。 1.2 机具准备：无齿锯、钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机、通塞规、止塞规、环通规、环止规、手推车、尺子、粉笔等工具。 1.3作业条件： 1.3.1 钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机运至现场后，架设钢筋滚丝支架和防雨棚。 1.3.2 钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机使用的电源为有漏电保护开关的380V、50Hz交流电源。 1.3.3 使用的工具、量具要有出厂合格证。 1.3.4 保证各种机具运转良好、安全可靠、防护齐全，钢筋原材及周转运输道路通畅。 1.3.5 对钢筋套丝加工人员必须进行现场技术培训，合格后持证上岗。 二、操作工艺 2.1 钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头加工工艺流程：钢筋下料→钢筋除锈→剥肋滚轧直螺纹→丝头质量自检→戴好保护帽→丝头质量抽检→存放待用 2.2 操作要点： 2.2.1 钢筋下料：钢筋要根据计算好的配料单尺寸使用无齿锯切割下料，不得用气焊切割下料。要求切口端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 2.2.2 除锈：钢筋表面的油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。 2.2.3 在丝头加工前使用水溶性切削冷却润滑液润滑钢筋套丝机，然后打开电源将钢筋就位并夹紧，扳动手柄进行剥肋滚轧直螺纹，到位后自动停机并反转，向后扳动手炳使设备复位并停机，完成轧丝工序（基础底板、基础底板暗梁、柱、梁、挡土墙、剪力墙等无钢筋弯头段钢筋采用标准型或异径型连接（正丝），有钢筋弯头段钢筋采用活连接型连接（反丝）。 2.2.4 已经压圆的端头滚轧丝头，要逐个自检。钢筋丝头的牙型、螺距必须与连接套的牙型、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。用外径卡尺检查外径、套丝长度，不合格的丝头切去重新加工。抽检用合格套筒试装。 2.2.5 经自检合格的丝头要立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，以使加工完的钢筋滚轧丝头得到保护。 2.2.6 自检合格的丝头由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10％，且不少于10个。现场丝头的抽检合格率不小于95％。当抽检合格率小于95％时，要另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95％时，该批产品合格。若合格率仍小于95％时，则要对全部丝头进行逐个检验，合格后方可使用。 2.2.7 经抽检合格的丝头要戴上塑料保护帽或拧上连接套筒，并按规格在专用钢筋加工棚分类堆放整齐，挂好标识牌，注明钢筋规格、尺寸、丝扣类型、使用部位、检验结果，并要在钢筋上覆盖防雨塑料布避免雨淋以备使用。 三、质量要求 3.1 主控项目： 3.1.1 钢筋原材和直螺纹套筒规格和性能必须符合设计要求和国家标准的规定。 3.1.2 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原有规格使用。钢筋表面要保持清洁。 3.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头型式，必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.1.4 钢筋机械连接性能试验结果，必须符合规程的规定。 3.2 一般项目 3.2.1 对接头进行全数外观检查，钢筋旋入套筒后，要求每端外露1牙丝扣。 3.2.2 单向拉伸试验按验收批进行，同规格接头，以500个为一个验收批进行检查与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每个验收批，在工程结构中随机截取3个试件做拉伸试验。 3.2.3 如有一个试件的强度不合格，再取6个试件进行复试，如仍有一个试件不合格，则该验收批评定为不合格。 3.2.4 在现场连续验收10个验收批，当其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍（即1000个）。 3.2.5 连接套筒： 1）外观质量：螺纹牙型饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。连接套结构尺寸见表1。 2） 内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3p（p：螺纹螺距，单位为mm）。 螺纹检验示意图如下： 塞规使