高层住宅楼混凝土施工技术交底.doc

表C2-4 技术交底记录 编号: 02-01-C2- 工程名称 香城郦舍四期建设项目1#~6#楼-1#、2#楼 日 期 2015年12月28日 交底部位 混凝土 页 数 共 8 页，第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人： 交底内容： （一）混凝土进场控制要点 1、商品混凝土入场后，使用前，要核查其开盘鉴定，合格方可使用； 2、现场检查骨料情况及塌落度，泵送混凝土塌落度控制在160mm-180mm；（如下图所示） 3、按照取样要求进行混凝土试块的制作： 1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 4、要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。（二）混凝土浇筑控制要点 1、顶板混凝土施工 1）顶板混凝土浇筑操作工艺 （1）顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在 2 米左右。先浇筑墙体接茬砼，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。 （2）对梁板同时浇筑时，应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底的位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。 （3）与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板下2-3cm 处。浇筑时，应从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。 （4）浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，板厚较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕用长杠刮平。 （5）浇筑悬挑板时，应注意不得使上部的负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋调整到设计位置，再继续浇筑。 2）顶板厚度、板面平整度控制 （1）顶板混凝土浇注厚度采用定性化工具或混凝土预制块控制，并采用激光扫平仪水准仪检测， 项目部管理人员全程监管， 做到随浇筑、 随监测、 随整改。 （2）砼铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平。采用 3m 铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差在 5mm 内。顶板混凝土浇筑完成后，要对顶板支撑墙体及顶板支模体系进行二次校模，确保支模体系稳定性和不发生位移。 顶板标高控制 顶板平整度控制 3）顶板混凝土收面 （1）小面积楼板混凝土收面：刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整。砼终凝前，操作人员携 300×300mm 的垫板，采用木抹子进行第二次抹平（终凝前 1-2h） 。随即采用铁抹子压光。完成 2 米左右的压光面后，采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理（不要压光防止裂缝产生） 。 第一遍木抹子抹平 第二遍木抹子搓平 第三遍铁抹子压光 拉毛处理 2、 楼梯踏步混凝土施工 楼梯踏步和休息平台随着本层顶板混凝土一起浇筑，水泥混凝土面层要求压光一次性成活，有装饰面层的楼梯踏步要求混凝土面层做拉毛处理。 楼梯与同层楼板一起施工 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实踏步混凝土，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3、后浇筑带混凝土施工 1）施工后浇带按照设计要求进行浇筑。 2）后浇带砼采用无收缩水泥配置的比原砼高一级的砼。±0.000 以下各梁、板、墙后浇带砼均内掺微膨胀剂。 3）在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆， 同时还应加以凿毛， 用水冲洗干净并充分湿润不少于 24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺 30mm 厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑砼。 4）后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣，每层不超过 400mm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 5）在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。 （三）混凝土质量控制要点 1)砼柱（墙）根部、砼施工缝须进行凿毛处理，凿毛时间不得过早，统一要求为剪力墙筋绑扎完成后、墙模合模前，要求凿除表面浮浆，露出砼石子，并最终清理干净，保证接茬质量。如下图所示： 2）砼成型观感：表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞