材料工程基础课件第二章 粉末材料制备.ppt

第二章 粉末材料制备 2.1 粉末冶金概述 2.2 粉末的制备 2.3 粉末的特性及表征 2.1 粉末冶金概述 1、粉体材料发展历史 陶瓷、粉末冶金 2、粉末冶金Powder Metallurgy 粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。 机械制粉 物理制粉 化学制粉 粉末的特性 小尺寸效应、表面与界面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应 2.2 粉末的制备 机械研磨 气流研磨 特点：通过振动方式输入能量，高能高效；能高速工作，结构简单，节能；填充率较高，磨粉粒度小，生产效率高。 基本规律：振动频率、振幅越高，粉体粒度越细；粉料填充率越大，则粉末粒度越粗；研磨介质的填充率有一个最优范围，一般为60%-80%。 特点：效率较低；转速较慢；填充率有限；粉体杂质含量较高；多作为实验室研究用。 特点：研磨效率及能量利用率在机械研磨机中最高；粉体粒度能达到亚微米级；适于工业化生产。 拉瓦尔管 一种先收缩后扩张、用以产生超声速气流的管道，管的横截面为圆形或矩形。1883年，瑞典工程师C.G.P.de拉瓦尔在他发明的汽轮机中，首先使用这种管道，因而得名。 拉瓦尔管广泛使用于超声速风洞（见风洞）、喷气发动机、汽轮机、火箭推进器等需用超声速气流的设备中。 原理：物料在研磨室流态化，加速，自身相互碰撞、摩擦而细化；粉料随气体循环运动； 与冷流冲击不同的是粉末颗粒的粉碎是颗粒间不断碰撞、摩擦作用的结果，因此只要保持足够的研磨时间，粉末就能细化到一定程度。 2.2.2 物理制粉法 雾化法 物理蒸发冷凝法 2.3 粉末颗粒的特性及表征 一、颗粒大小和形状表征 （1）三轴径 （2）当量径 （3）定向径 注意: 以上各种粒径是纯粹的几何表征量，描述了颗粒在三维空间中的线性尺度。在实际粉末颗粒测量中，还要依据物理测量原理，例如运动阻力，介质中的运动速度等获得的颗粒粒径，这时的粒径已经失去了通常的几何学大小的概念，而转化为材料物理性能的描述。 因此，除球体以外的任何形状的颗粒并没有一个绝对的粒径值，描述它的大小必须要同时说明依据的规则和测量的方法。 颗粒的形状对粉体的物理性能、化学性能、输运性能和工艺性能有很大的影响。例如，球形颗粒粉体的流动性、填形性好，粉末结合后材料的均匀性高。涂料中所用的粉末则希望是片状颗粒，这样粉末的覆盖性就会较其他形状的好。科学地描述颗粒的形状对粉体的应用会有很大的帮助。同颗粒大小相比，描述颗粒形状更加困难些。 为方便和归一化起见，人们规定了某种方法，使形状的描述量化，并且是无量纲的量。这些形状表征量可统称为形状因子，主要有以下几种： 二、粉体特性的表征 粉体的平均粒径 粒度分布 粒度测定 粉体的比表面积与测量原理 说明： 对同一粉体，由于采用不同的表征方法，其粒径值也不同。 故粉末粒径不是一个固定值，在表示粉末粒径时，必须同时说明粒径值、表征方法及测量方法。 制定筛网标准时，应先规定丝径和网孔尺寸，再按公式算出目数，列成表格就得到标准筛系列，简称筛制。 小结 粉末冶金技术 粉末的制备 粉末的特性及表征 一些规则几何体的形状因子 一些碳化物、氮化物、硅化物、硼化物的沉积条件 化学还原法 一、还原制粉的基本原理 依据热力学原理确定反应能否发生——氧位图 氧化物的 G0~T 图 二、典型还原制粉类型 氢还原法 碳还原法 还原化合法 电化学制粉法 一、电化学制粉分类 水溶液电解 有机电解质电解 熔盐电解 液体金属阴极电解 电化学体系： 阳极：Cu（纯） 阴极： Cu粉 电解液： CuSO4、H2SO4、H2O 以铜电解制粉为例 电化学反应 阴极反应： 阳极反应： 电化学制粉的影响因素 电流密度 金属离子浓度 氢离子浓度 电解液温度 刷粉周期 颗粒大小和形状表征 粉体特性的表征 粉体的粒度与比表面测定 颗粒 粉体 图2-3 原料及球磨后的粉体FE-SEM形貌图 （a-Mg粉，b-Si粉，c、d-球磨后的Mg-Si粉体） Fine particle 颗粒 从个体颗粒出发，称为颗粒学。 Powder 粉体 从集合粉体出发，称为粉体工程学。 材料的机械、物理和化学性质描述了组成材料的物质组态的基本特性。当物质被“分割”成为粉体之后，上述三类性质则不能全面描述材料的性质，必须对粉体材料的组成单元-颗粒，进行详细描述。 颗粒的大小和形状是粉体材料最重要的物性表征量。 直径D 直径D、高度H ？ 颗粒的大小