焊接h形钢生产线施工工艺.doc

焊接H形钢生产线 随着建筑市场的需求及钢结构的迅猛发展，各种钢结构专业生产线也投入使用。当前，H形钢生产线使用最为广泛，下面对H形钢生产线作简单介绍。 5.11.1 焊接H形钢生产线生产工艺流程 钢板→下料→拼装点焊→焊接→矫正→H形钢成品 5.11.2 焊接H形钢生产线设备及工作过程原理 1下料设备 焊接H形钢生产线的下料设备一般配备数控多头切割机或直条多头切割机。此类切割设备是高效率的板条切割设备，纵向割矩可根据要求配置，可一次同时加工多块板条。设备状况及技术性能可参见气割下料的有关部分。 2组立设备 H形钢组立机的工作程序分两步：第一步组成⊥形，第二步组成I形，其工作原理是： (1)翼缘板放入，由两侧辊道使之对中。 (2)腹板放入，由翻转装置使其立放，由辊道使之对中。 (3)由上下辊使翼板和腹板之间压紧（组对翼板、腹板间留有间隙的H形钢时，要采取垫板等特殊措施）。 (4)数控的点焊机头自动在两侧每隔一定间距点焊一定长度，一定焊缝高度的间断焊。 3焊接设备 H形钢生产线配备的焊机一般为埋弧自动焊机，从类型上分，可分为门式焊接机及悬臂式焊接机两种类型。 龙门式双焊机自动焊时，有两种布置方式： (1)在同一工件的两侧同时焊接，采取角接焊形式焊接。 (2)两个工件同时进行船形位置焊。由两台焊机的内侧焊接是因为在内侧焊时，操作者在中间同时照顾两台焊机。 4H形钢翼缘矫正机 经过焊接，H形钢的翼缘板必然产生菌状变形，而且翼缘板与腹板的垂直度也有偏差，H形钢矫正机可以解决这两个问题。其原理如图5-13所示。导辊布置在图剖面的前后，以校正垂直。从图的校平原理看出，可以是两侧下压，也可以是主动托辊上下，而两侧压辊只作左右调整。这样机构比较合理，但同时由于托辊的上下行动，其前后辊道也需要调整其高度。 5.11.3 箱形梁柱焊接生产线 随着钢结构的迅速发展，箱形梁柱在钢结构桥梁、建筑等方面的应用也越来越广泛，箱形梁柱焊接生产线工艺流程图。 钢板→下料→肋板组焊→内隔板组焊→U形组装→箱形组装→箱形焊接→钻孔→电渣焊。 箱形梁柱焊接生产线一般由隔板组装变位机、U形组立机、箱形梁柱组立机、箱形梁柱自动焊接机、链条式翻转机、门式电渣焊机、数控钻、端面铣等设备组成。生产线适用范围宽，生产效率高，工艺布局合理，适用于箱形梁柱的批量生产。