建筑工程模板成型质量通病汇报.ppt

（四）、成型质量缺陷 洞口模板加固刚度不 够，导致洞口变形 洞口模板加固刚度不 够，导致洞口变形 构件成型尺寸误差大 造成的原因之一：配模尺寸不准确 厨、卫、阳台墙根部漏混凝土 产生原因： 模板未下落包住已成型混凝土立面 模板定位桩位置不正确， 未起到根部定位作用 缺陷修补未錾麻、湿润，导致开裂脱落 1、板凳失效，模板下沉； 2、混凝土收面不到位 吊模根部咬肉 产生原因： 1、梯步控制标高不准确； 2、梯步宽窄控制不一致； 3、梯步分步高度控制不准确。 外墙（电梯井墙）接缝错台 产生原因： 1、纠偏过正，外墙模板安装应当进行轴线双控； 2、外墙模板未下落50mm包住已成型墙立面 产生原因： 1、置模时下层外墙立面未弹铅锤墨线； 2、封头模板位置及垂直度检查不到位 临边墙线角垂直度差 外墙接缝漏浆烂缝 产生原因: 1、老墙螺杆预埋太低； 2、老墙螺杆间距太大； 3、已成型接缝处不平 直； 4、安装模板时，混凝土 接触面未清理干净； 5、加固时未拧紧。 产生原因： 1、封头模板未清理干净，模 板有缝隙； 2、加固未用对拉螺杆封锁； 3、竖向加固间距过大； 4、封头加固螺杆未拧紧施 加预应力； 5、模板裁锯边不顺直。 阳角漏浆烂角 剪力墙端头呈波浪形起伏 产生原因： 1、未使用钢管硬锁封 头（如使用对拉螺杆 直接靠模等）； 2、竖向加固夹具间 距过大； 3、封头钢管对拉螺杆 未拧紧； 4、模板裁锯边不顺直。 压角不到位 节点处理粗糙 限制使用小模板靠边 节点处理粗糙 节点处做法太随意；节点模板尺寸不正确，对设计图纸理解不透彻。 节点处理粗糙 飘窗板侧面漏浆 产生原因： 加固螺杆间距过大，离端头太远 模板套割尺寸不准确 节点处理粗糙 阴角咬肉或呈小阳角 产生原因： 1、阴角模板拼缝不严密； 2、阴角模板未钉加固铁钉或铁钉间距过大（不宜大于300mm）； 3、转交处每边200mm以内未放置内撑； 4、阴角加固螺杆离阴角模板间距过大（不宜大于200mm）； 5、阴角加固螺杆拧紧力度过大或过小。 产生原因： 1、未钉拼缝木条； 2、内撑位置与对拉螺杆位置不一致； 3、墙面加固螺杆拧紧力度不一致。 墙面不平整 六、成本控制方法 1、杜绝施工错误造成返工浪费； 2、合理使用旧材料； 3、合理配模，严格控制裁锯新木枋、新模板； 4、材料档次与工程实际相匹配； 5、合理使用，提高材料周转率； 6、余材分类清理、堆码，便于二次使用； 7、严禁私自裁锯钢管、新木枋。 七、模板施工管理人员职责（由栋号长领导完成） 1、绘制放线作业图； 2、绘制模板作业图； 3、编制材料（板材、木枋、钢管、扣件、螺杆、套管等）计划； 4、组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法； 5、配模跟踪检查、落实统一作法； 6、现场作法纠偏、执行统一作法； 7、测量放线、楼层复核。每层均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料； 8、配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高必须全检，并提交检查资料； 七、模板施工管理人员职责（由栋号长领导完成） 9、配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录； 10、配模层拆模后三天内结构收测必须完成，并提交收测记录（柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系）； 11、标准层每层梁板模板完成后（在支柱墙模板前），对模板标高进行全检查，开间尺寸可针对有梁无柱位置进行重点检查； 12、标准层柱墙模板垂直度，外墙应全检，内墙可轮流交叉检查 ； 13、细部节点处理每层均应全检； 14、每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理并打磨，进行作法纠偏； 15、相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。