剪力墙新开洞口外包钢板压力注胶加固质量控制.doc

剪力墙新开洞口外包钢板压力注胶加固质量控制 青岛****建设集团有限公司****项目部QC小组 ****国际广场A、C座工程位于青岛市市南区****二路**号，工程建筑总面积64000㎡，本工程为改造工程。 C座公寓楼33层，剪力墙结构，建筑高度为135m，改造面积25000㎡。 一、选择课题 本工程的加固改造主要针对现有公寓楼的户型进行改造，需要对原有剪力墙进行新开门洞及设备洞口，而新开洞口共计208处，一般在400×400～1800×2100mm，其中新开门洞占80％，洞口尺寸较大。而剪力墙开洞将大大降低剪力墙的抗剪能力，对于新建工程我们可以根据设计和规范要求对剪力墙开洞部位进行增加暗柱、暗梁或增加加强钢筋来补强剪力墙的抗剪能力。而对于改造工程剪力墙开洞后由于无法增加暗梁、暗柱来对剪力墙进行补强,因此在开洞后就必须进行加固。而在加固过程中由于开洞后剪力墙的应力发生变化，将会造成开洞部位原有剪力墙钢筋出现颈缩现象，造成钢筋无锚固端而出现抗剪能力的下降。 因此在设计方案选择初期，我们小组与设计共同查阅资料，并对以往的加固工程进行实地考察，对加固方案进行分析选择。我们小组提出了以下三个参考加固方案：增大截面加固、碳纤维加固及外包钢板压力注胶加固新开洞口，通过对三个方案的结构的安全性、耐久性、尺寸稳定性、经济性及可实施性进行分析，并通过全体组员打分的形式对我们的三个参考方案进行了初步评定选择，以下为我们小组分析、评定表： 各个分项工程的分析、评价、选择 表中： ◎ ４分　○ ３分　√ ２分　× １分 制表人：李 健 2006.5.7 我们小组将以上加固方案的分析对比以书面的形式上报设计单位及建设单位。得到设计单位及建设单位认可，最终同意我们小组选择的外包钢板压力注胶加固新开洞口加固。同时设计单位对外包角钢压力注胶加固提出以下设计要求： 1、原有剪力墙钢筋保留率≥70％。 2、钢板与剪力墙间隙注胶厚度≤5mm。 外包钢板压力注胶加固新开洞口加固采用型钢和钢板包夹在被加固的新开剪力墙洞口外侧，通过结构胶把型钢及钢板和原有结构紧密的粘结在一起，通过外包钢构与原有剪力墙的共同工作，来补强剪力墙的抗剪和承载能力。 外包钢板压力注胶加固新开剪力墙洞口加固占用空间小，避免了因增大截面而带来使用面积的减小。同时因原有剪力墙钢筋与钢板有效的焊接，避免了因剪力墙开洞后由于应力变化而出现的钢筋颈缩现象，有效的保证了结构的安全性。 下面是本工程外包钢板压力注胶加固做法： 在原有剪力墙开洞施工初期我们选用过大型液压墙锯对剪力墙进行开洞施工，在大型墙锯施工过程中钢板与原有混凝土间隙极易得到控制，但对于原有剪力墙钢筋的保留是无法实现的。因此本工程采取了水钻切割配合电锤破碎的方式解决加固过程中针对原有剪力墙钢筋保留及后续施工。左图为根据设计图纸进行洞口加固的施工照片。 QC小组概况 小组活动时间表 二、现状调查 2006年9月6日进行剪力墙新开洞口加固样板施工，9月12日施工完成5层4×D-7(尺寸900×2050mm)，6×D-8(尺寸1200×2100)，对已完成的10个加固洞口进行了现场检查，不合格点22处，统计如下: 保温层质量不合格点统计表 制表人： 2006.9.13 将统计结果绘成排列图如左： 从排列图中可以看出钢板加固过程中原有剪力墙钢筋的保留率及钢板与混凝土之间间隙过大出现的频率最多（钢筋保留率最大值为51％;钢板与混凝土间隙注胶厚度合格率70％）。 制图人： 2006.9.13 三、设定目标 分析显示：钢板加固过程中原有钢筋的保留率及钢板与混凝土之间间隙过大是影响加固工程质量不合格的主要原因，因此我们把降低原有剪力墙钢筋切断率及控制钢板与混凝土之间间隙在验收中的一次性通过率作为本次活动的目标，将不合格率控制在标准范围内，并将主控项目原有钢筋保留率目标设定为85％以上(设计要求≥70％)，同时将钢板与混凝土间隙注胶厚度一次性验收通过率提高到95％(规范要求≤5mm)。 四、原因分析 2006年9月14日下午我们小组召开了关于新开洞口外包角钢压力注胶加固专题会议，全面分析目前加固工程施工中存在的问题，经过大家对现场情况的分析，把影响原有剪力墙钢筋保留率及钢板与混凝土之间间隙注胶厚度过大的因素分别以树图的形式列出： 原有钢筋保留率 原有钢筋保留率 人 工具 材料 施工方法 检测 工人技术水平低 技术交底不详细 工人缺乏班前培训 工人对切割设备缺乏了解 切割机具切断钢筋 设备切割原有剪力墙时对隐蔽钢筋位置不能准确判断 原有剪力墙局部钢筋过密 原有剪力墙钢筋分布不均匀 切割排钻不当 定位放线不准确 三检制度不健全 检查不及时 制表人： 2006.9.14 钢板与混凝土间隙过大 钢板与混凝土间隙过