工业厂房地脚螺栓加固施工工艺（钢板）.doc

第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 9 页 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc238432973 第一节 地脚螺栓概况 PAGEREF _Toc238432973 \h 2 HYPERLINK \l _Toc238432974 第二节 模板配置方案的总体设想 PAGEREF _Toc238432974 \h 3 HYPERLINK \l _Toc238432975 第三节 地脚螺栓模板配置图 PAGEREF _Toc238432975 \h 4 HYPERLINK \l _Toc238432976 第四节 地脚螺栓支撑体系 PAGEREF _Toc238432976 \h 5 HYPERLINK \l _Toc238432977 第五节 施工操作流程 PAGEREF _Toc238432977 \h 8 HYPERLINK \l _Toc238432978 第六节 测量控制 PAGEREF _Toc238432978 \h 8 HYPERLINK \l _Toc238432979 第七节 应注意的事项 PAGEREF _Toc238432979 \h 8 地脚螺栓概况 本工程为联合厂房-B区，共6个大轴线，主要纵轴为1-y轴、1-t轴、1-q轴、1-m轴、1-j轴、1-f轴及1-1轴、1-29轴，1-1轴及1-29轴主要分布抗风柱。6大主轴线地脚螺栓设计情况如下图： 抗风柱螺栓配置情况如下图： 补漆车间地脚螺栓施工与联合厂房类似，可参照联合厂房-B地脚螺栓加固方法进行施工。M52共456根，M39的共522根，M45共174根，M30共144根。 本工程地脚螺栓加工由专业厂家加工，现场由木工进行安装，螺栓M52、M45、M39单根螺栓重量大，固定难度大，要确保地脚螺栓的位置固定准确。 模板配置方案的总体设想 本工程地脚螺栓采用6mm厚钢板由专业厂家加工的模具进行固定，模具主要规格及尺寸如下： 在钢模具下考虑采用钢管加固，设置独立的支撑体系， CT5由于为抗风柱基础，因此考虑采用木模具，采用多层板打孔固定螺栓，多层板孔位采用台钻制孔，孔径大于螺栓直径2mm。 加工螺栓定位模板主要采用的机械： 台钻：1台，木工圆锯：1台；木工棚：20平米 地脚螺栓模板配置图 每根地脚螺栓含3个螺母，可作为将螺栓固定在钢模具使用，螺栓长度设计要求如下： 螺栓采用螺母固定在钢模具上，每个独立基础的螺栓由模具形成一个整体即螺栓组，每个螺栓组螺栓由木模具的固定，螺栓之间的相对位置不变，形成螺栓组将对整体螺栓加固起到十分重要的作用，因此组成螺栓组的钢模具加工精度要求十分重要，必须先精确在模具上放线，无误后方可钻孔。模具位置要保证离开混凝土面至少50mm，采用螺栓调整钢板面高度，并同时调整螺栓水平度 螺栓组形式如下图： 其他螺栓组成套体系参照上图施工，上图可以看出，螺栓底部固定牢固后，上口模具支撑体系要是牢固的话，混凝土施工应该不会造成螺栓组产生较大位移。 地脚螺栓支撑体系 M39、M45、M52的每根螺栓单独设置一根支撑钢筋，钢筋直径大于等于为20mm，水平连接钢筋直径为10（应顺直），保证螺栓不下沉，另外，每根螺栓底部的支撑钢筋与螺栓焊接连接，垫层处根据螺栓位置放线，然后将支撑钢筋固定在螺栓位置处，这样防止螺栓的水平方向的移位，每组螺栓的单根螺栓分别放置好后，将底部支撑钢筋水平焊接连接成整体，最后将木模具进行安装固定螺栓组上口，并进行木模具的整体固定。 地脚螺栓的底部钢筋焊接位置要设置在锚头中心，以便在垫层定位点即是螺栓的位置，地脚螺栓根据图纸设计处于钢筋较稀位置，如下图： 地脚螺栓底部支撑钢筋设置方式如下图： 施工操作流程 垫层放线→螺杆位置钻孔→铺设底层钢筋→螺杆就位临时固定在钢管上→螺杆底部焊接固定→铺设绑扎上皮钢筋→支独立基础侧模板并加固→加装钢模具校正→加固钢模具→验收→浇注混凝土→复查螺栓位置→混凝土养护3天后拆除木模具→拆除独立基础侧模板 加固前要保证每个螺栓组各个螺栓之间的间距尺寸及标高满足设计要求及施工规范规定。然后进行螺栓组的测量定位与加固，由于螺栓组的移动受定位钢筋及钢板的控制，因此螺栓组的加固主要任务是：加固好定位钢筋及定位钢板，加固时要密切配合好基础骨架的绑扎和安装。 测量控制 砼垫层做好后进行螺栓预埋测量定位，定位时，先定准整体尺寸，然后再定位局部尺寸。螺栓组组装完成后，对螺栓组的中心线位置（轴线位置）及标高进行调整，满足设计及施工规范要求后方可进行加固。螺栓的间距要准确，其铅垂度不能超过10/1000。螺栓定位准确后，要用对称力法进行加固，以免因焊接使螺栓组走位，螺栓固定好后进行整体和局部校核，保证所有螺栓预埋位置准确无误。 基础的