钢管混凝土柱施工工艺.pdf

大跨度钢管混凝土柱制作 前言 近几年，随着材料工业的发展，各种大跨度、超高层、高难度的建筑工程普 遍采用了钢管混凝土结构，从而带动了钢结构制作技术的发展。钢管混凝土柱就 是其中主要的建筑构件之一，它是在薄壁钢管内填灌素混凝土，充分发挥两种材 料的各自优势，从而使钢管混凝土构件截面减小，重量减轻，节省材料，节约造 价，因此具有承载力高、塑性和抗震性能好，经济效益优良和施工方便等优点．它 的结构形式一般分全钢管混凝土柱和半钢管混凝土柱两种。 l 工程概况 1780mm 热轧工程主厂房，主要包括主轧跨和主电室、磨辊间和加热炉跨三 部分，主厂房由钢柱系统、吊车梁系统和屋面及维护系统组成，各部分柱系统均 M 为钢柱加垂直支撑体系，其中钢柱为半钢管混凝土钢柱，即上柱为异形变截面实 O 腹 H 型钢，下柱为钢管混凝土双肢柱，柱脚为分离式柱脚。主轧跨从 21a~41a C 线，跨度为30m，主电室从28b~41a 线，跨度为24m ；磨辊间从26~39 线，跨度 . 为30m；加热炉跨从41b~44 线，跨度为27m 。共有钢柱 100 根，总重约 1597 G 吨。具体见图1 所示： N 2 设计及材料要求 O 2.1 该工程由重庆钢铁设计研究院进行KM 图设计，本公司进行钢结构详图 L 深化，设计要求所有接料，包括不等厚钢管的对接焊缝都应达到GBll345—89 《钢 U 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准中Ⅱ级焊逢质量等级的要求。 H 2.2 钢柱系统钢管及其他型材材质为Q235B，其余板材为Q345B 。且钢材、 Z . 焊材和涂装材料须有质量证明书，并符合设计和现行有关标准的规定。 W 2.3 构件制作应符合GB50205-95 《钢结构施工及验收规范》及GB50221-95 W 验评标准规定。且管与管的轴线交汇点允许偏差≤3mm，管与插板的组装间隙≤ W 1.0mm，管侧弯≤L ／1500 且≤5，柱总长±15mm，至牛腿面±8mm，同组内任 意两孔距偏差≤1.0mm。 3 确定工艺方案 网 3.1 因钢管混凝土柱上部为异型变截面H 型，下部是管壁变厚度双螺旋焊管 格构式复合结构，柱脚和肩梁牛腿处钢管须穿过柱底板十字加劲和牛腿梁腹板， 龙 结构形式特别复杂，为此，经多次论证，决定采取柱脚、上柱头、下柱肢格构柱 分部制作，整体拼装的工艺方案。 筑 3.2 钢柱的整体拼装应以肩梁处为基准，即先把接料完成并在肩梁处钢管 开好槽口的下肢管(包括与拼焊完的柱脚)按定位尺寸放在胎具上，依次插入肩梁 盖、腹板(注意隐蔽焊缝焊接) ，组装腹杆，形成一个完整的下部格构柱。然后再 与上部焊接完成的异型变截面 H 型柱头组装在一起，总体组装与制作部件时， 应预留一定的焊接变形收缩余量，整体组装完成并对尺寸和角度校对无误后，再 进行焊接。 4 加工制作