任务4 常见电子产品装配跟测试文档资料.pptVIP

2.外壳及结构件检查 按表420给出的材料清单清查零件的品种、规格及数量，SMT器件除外；检查外壳有无缺陷及外观损伤。 3.插接件检查 可变电阻阻值调节特性；LED、线圈、电解电容、插座、开关的好坏；变容二极管的好坏及极性。 4.贴片及焊接 1)在PCB上丝印焊锡膏，并检查印制情况。2)按工序流程贴片，顺序为：C1／R1，C2／R2，C3／VT3，C4／VT4，C5／R3，C6/SC1088，C7，C8／R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。3)检查贴片数量及位置。4)用再流焊机焊接。5)检查焊接质量并修补。 5.安装THT元器件 1)安装跨接线J1、J2(可用剪下的元器件引线)。2)安装并焊接可变电阻RP，注意使可变电阻与印制电路板平齐。3)焊接耳机插座XS时电烙铁不要太热，用电烙铁加热焊点的时间要短，防止耳机插座烫坏(提示：为确保焊接后耳机插座保持完好，可先将耳机插头插入耳机插座中，然后再实施焊接)。 图4-48　发光二极管安装 5.安装THT元器件 4)安装轻触开关S1、S2。5)安装电感线圈L1～L4(磁环L1，色环L2，8匝线圈L3，5匝线圈L4)。6)安装变容二极管V1(注意，极性方向标记)，R5(立式安装)，C17，C19。7)安装电解电容C18(100μF)贴板装(卧式安装)。8)安装发光二极管VL2，注意高度，它的极性如图4-48所示。9)焊接电源连接线J3、J4，注意正负连线的颜色。 4.6.7　SMT调频收音机的调试及总装 1.调试2.总装3.检查 1.调试 (1)所有元器件焊接完成后目视检查1)元器件检查：型号、规格、数量及安装位置、方向是否与图样符合。2)焊点检查：有无虚焊、漏焊、桥接、飞溅等缺陷。(2)测总电流1)检查无误后将电源线焊到电池片上。2)在可调电阻开关断开的状态下装入电池。3)插入耳机。4)用万用表200mA(数字表)或50mA(指针表)档跨接在开关两端测电流，如图4-49所示，正常电流应为7～30mA(与电源电压有关)，并且LED正常点亮。 1.调试 图4-49　用万用表测开关两端电流 (3)搜索电台广播　如果电流在正常范围内， 1.调试 可按S1搜索电台广播。(4)调接收频段(俗称调覆盖)　我国调频广播的频率范围为87～108MHz，调试时可以找一个当地频率最低的FM电台(例如在郑州，郑州文艺台为90.0MHz)，适当改变L4的匝间距，使样机在按过复位开关后第一次按扫描开关可收到这个电台。(5)调灵敏度　本机灵敏度由电路及元器件决定，一般不用调整，调好覆盖后即可正常收听。 2.总装 (1)蜡封线圈　调试完成后，将适量泡沫塑料填入线圈L4(注意不要改变线圈形状及匝间距)，滴入适量蜡使线圈固定。(2)键帽安装1)将外壳面板平放到桌面上(注意不要划伤面板)。2)将两个键帽放入孔内，如图4-50所示。(3)将表面粘贴印制板对准位置放入壳内1)注意对准LED的位置，若有偏差，可轻轻掰动LED，偏差过大必须重焊。2)注意三个孔与外壳螺柱的配合，如图4-51所示。3)注意电源线，不要妨碍机壳装配。 2.总装 图4-50　键帽安装 2.总装 图4-51　螺钉安装 2.总装 图4-52　螺钉位置 2.总装 图4-53　紧固手法 3.检查 1)电源开关手感良好。2)音量正常可调。3)收听正常。4)表面无损伤。 4.6.8　任务单 表格 4.6.8　任务单 表格 4.6.9　考核标准 表格 4.6.9　考核标准 表格 3. ULN2003 图4-40　ULN2003引脚图 4. NE555 图4-41　NE555内部功能框图 4. NE555 图4-42　NE555引脚图 5. TQ9561音乐片 图4-43　TQ9561音乐片引脚图 5. TQ9561音乐片 表4-16　音乐选择关系 JN.TIF 4.5.3　工作任务描述  4.5.4　工具、仪表及材料 表4-17　元器件清单 4.5.5　操作工艺要点 1.元器件的清点与测量2.电子产品装配3.检测与调整4.电子产品功能调试 1.元器件的清点与测量 1)按材料清单清点全套零件，并负责保管。2)用万用表检测元器件，将测量结果与表4-17所给参数相对比。 2.电子产品装配 (1)元器件选择　要求：根据给出的综合报警器的原理图，在印制电路板焊接和产品安装过程中，正确无误地从提供的元器件中提取所需的元器件及功能部件。(2)印制电路板焊接　根据给出的综合报警器的原理图，选择所需要的元器件，把它们准确地焊接在提供的印制电路板上。(3)电子产品安装　根据给出的综合报警器的原理图，把选取的电子元器件及功能部件正确地装配在提供的印制电路板上，要求：元器件焊接