电厂网架整体顶升卸载专项方案.doc

网架卸载方案 PAGE ****电厂煤场网架整体卸载 专项实施方案 编制：XXX 审核：XXX XXXX钢结构工程集团有限公司 编制时间：2011- 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc295897980 一、工程概况 PAGEREF _Toc295897980 \h 1 HYPERLINK \l _Toc295897981 二、施工准备 PAGEREF _Toc295897981 \h 2 HYPERLINK \l _Toc295897982 三、网架顶升前计划 PAGEREF _Toc295897982 \h 2 HYPERLINK \l _Toc295897983 四、网架顶升计划 PAGEREF _Toc295897983 \h 2 HYPERLINK \l _Toc295897984 五、网架顶升计划可实施依据 PAGEREF _Toc295897984 \h 5 HYPERLINK \l _Toc295897985 六、网架顶升计划影响范围 PAGEREF _Toc295897985 \h 6 HYPERLINK \l _Toc295897986 七、工程所需设备清单 PAGEREF _Toc295897986 \h 6 HYPERLINK \l _Toc295897987 八、设备的技术参数 PAGEREF _Toc295897987 \h 6 PAGE 5 一、工程概况 **电厂煤场网架总重量约为1600吨，网架顶盖由两排梁柱作为支撑点，总共26个梁柱，每一排为13个梁柱,卸载施工点在每个梁柱顶端平台(如示意图一的数字标号所示)，每个梁柱顶端平台有合适施工空间；网架与每一个梁柱顶端平台接触处都有一个支座(如示意图二所示)；顶升过程是在每个梁柱平台采取千斤顶顶升网架支座，至网架整体同步上升到适合抽取支座底下铁轨的高度后，抽取滑移钢轨，再缓慢同步下降至每一个支座与梁柱顶端平台吻合。 （示意图一） （示意图二） 注：A面为偏向煤场里面 / B面为偏向煤场外面 二、施工准备 1、主要人员 （1）施工负责人: （2）技术负责人： （3）结构负责人： （4）专职安全员： （5）顶升系统负责人： （6）现场技术员： （7）普工： 2、主要设备（详见地七章设备清单，第八章设备的性能参数） （1）50吨螺旋千斤顶55台(其含3台备用)。 （2）各种规格临时垫板一大批。 三、网架顶升前计划 1、清理支座周边环境，包括梁柱顶端平台卫生清理及拆除支座外层的滑靴。 2、根据钢铁轨道抽取出来的方向来确定焊接的“猫耳朵”数量、厚度和具体位置。 3、按卸载要求准备足够数量的各规格钢板垫块。 4、提供每个梁柱及相应地基参数，计算评估每个梁柱的最大受力数值及预料每个梁柱的稍微变化(由卸载技术人员与网架设计方解析)。 （注：“猫耳朵”指焊接在机座侧面用来受螺旋顶顶升之力的平台） 四、网架顶升计划 1、本卸载方案需报监理审核。 2、审核确定后，工具进场，网架施工班组按卸载要求把每个工具放到指定位置，再由卸载技术人员详细布置工具位置。 3、确定钢轨道抽出来具体方向实施方案，以下为两点实施： （1）当轨道往煤场外面方向抽出时的措施(如示意图三所示) （示意图三） 注：A面为偏向煤场里面 / B面为偏向煤场外面 备注：随着螺旋顶顶同步上升，在预备好的钢铁垫块基础下增加合适的垫块，以防等待抽取铁轨时候过长造成千斤顶出现万一意外泄降。 （2）当铁轨道沿轨道方向抽出的措施(如示意图四所示) （示意图四） 注：A面为偏向厂房里面 / B面为偏向厂房外面 备注：随着螺旋顶同步上升，在预备好的钢铁垫块基础下增加合适的垫块，以防等待抽取铁轨时候过长造成千斤顶出现意外泄降。 4、顶升过程，同步缓慢精确控制梁柱顶端平台正在工作中 千斤顶的压力和行程等，直至整体顶盖的每一个机座升离铁轨道的距离一致达到能安全抽出铁轨道的最低数值 (此最低数值也即是千斤顶上升最安全数值)；加强稳固千斤顶，抽出铁轨道（如示意图五所示）。 或 （示意图五） 注：A面为偏向煤场里面 / B面为偏向煤场外面 5、缓慢下降过程，控制好压力，同步缓慢下降至整体顶盖的每一个机座与梁柱顶端平台吻合（如示意图六所示），再完全泄降千斤顶顶柱体，退场。 或 （示意