设备助理工程师述职报告.pptxVIP

述职报告;目录;一、个人简介;1. 学习手机软件下载的调试，熟悉下载异常情况的处理 2. 对下载软件版本、下载方式进行巡检确认 3. 学习点胶机的调试，以及常见问题的解决方法 4. 学习自动螺丝机的调试，常见故障的解决方法 5. 负责螺丝机、点胶机、打包机等设备的维修与维护 6. 整理并熟悉各类工装夹具 7. 学习新设备的使用，并制定出操作手册 8. 根据生产需求，提交设备和夹具的申购，并对设备和夹具进行验收，撰写验收报告 9. 对新进同事进行测试仪器的培训;三、主要业绩;螺丝机、点胶机的交接与改善 改善方案：针对螺丝机的程序及供料器、点胶机的程序，和各在线PE进 行学习交流，使PE能解决螺丝机、点胶机常见问题。 改善前：螺丝机、点胶机出现故障→产线拉长、PE通知ME →ME进行故障排除并处理 改善后：螺丝机、点胶机出现故障→产线通知PE→PE对故??进行排除并 处理 通知ME进行维修 改善结果：设备出现问题时，解决问题的效率明显较以前提高 ;B. 软件巡检方式的改善 情况：针对软件版本出错的几起批量事故，与同事一起制定出新的巡检方式。 改善前：正式计划邮件下发→ME调试好软件并通知产线下载→员工开始下载→网络工程师核对软件→隔天ME进行巡检并签字 改善后：正式计划邮件下发→ME调试好软件→ME、PE或拉长核对并签名确认→员工开始下载→网络工程师核对软件→隔天ME分三个时间段巡检并签字 改善结果：截止至目前，未发生软件版本错误的事故。;C. 设备点检方式的优化 情况：螺丝机、点胶机等设备自引入以来，在设备维护方面并不受太大重视，使得螺丝机导轨、夹具、供料器卡螺丝的事故时有发生，根本原因在于产线无做好点检维护，ME也无定时进行巡检维护。 改善措施：1. 对产线拉长、尖兵进行设备点检培训，强调点检的重要性 ，并要求产线做好点检工作。 2. ME每日不定时对产线设备进行抽查，检查点检情况 改善结果：卡螺丝的事故发生频率明显减少，设备磨损明显降低。 ;D. 工装夹具自制与外包对比评估 情况：统计工厂工装夹具（包括盐田厂区、北山厂区、盐???实验室、外协厂）近4个月夹具情况明细，预估自制工装夹具每月使用费用，并进行对比。 对比： 评估：1.自己制造成本 外包成本。 2.以现有需求量估计，约11个月可回收 设备成本。 3.在工装夹具需求量不变或有所增加的 情况下，自制工装夹具的模式可行。 ;E. 新进设备运行稳定性数据跟踪 对新引进的设备（螺丝机）在每日投产完后进行数据记录，登记当日螺丝机出现的问题，以及解决方式，对同一台螺丝机连续出现较大问题时，加以关注，必要时与供应商联系探讨此类问题，起到预防事故发生的作用。;F. 工装夹具的整理与统计 随着生产的机型越来越多，所需要用到的工装夹具数量也越来越多，夹具的摆放也变得杂乱无章。 与同事一起合作，将工装夹具重新分布，重新贴标，使员工到设备库领夹具时对夹具位置一目了然。同时将夹具重新统计，避免了因夹具登记错乱而引起生产计划的排产。;G. 培训文档的更新 点胶机操作指导培训 培训对象：PE 螺丝机的操作及注意事项培训 培训对象：拉长、尖兵 测量仪器的培训 培训对象：PE 设备点检培训 培训对象：拉长、尖兵;H. 编制巡检表单与设备维修记录 响应公司7S的实行，编制新的《软件确认巡检表》模板，增加包括“是否佩戴静电环”、“是否违规拿取主板”等内容，防止由于静电引起的主板损坏等事故的发生。 编制《设备维修记录》，对每一次设备维修进行记录分析，对经常发生的故障提高警惕，保全设备的使用寿命，也方便以后查找设备故障提供记录和依据。;四、未来工作规划;四、未来工作规划;四、未来工作规划;END！ Thanks！