设计材料与工艺重点.docxVIP

-- - 第一章 材料与产品设计 凉爽 1）生铁（碳的质量分数＞ 2.11%） 械强度高。 冷轧变形抗力大，变形量小， 适于 7 ）橡胶 人造、柔韧、随和、安全、理性 2）钢（碳的质量分数 0.0218%~2.11% 碳素钢 轧制塑性好、尺寸小的线材，薄板材等。 一、设计材料按照物质结构分类，并举例。 简述材料的感觉特性 合金钢） 3. 挤压 挤压是一种生产效高，少或无切削加 1 ）、金属材料：黑色金属（铸铁、碳钢、合金 材料的感觉特性， 有成材料质感， 是人的感觉 3）工业纯铁（碳的质量分数＜ 0.0218%） 工的新工艺。 钢等）、有色金属（铜、铝及其合金等） 、特殊 系统因生理刺激对材料做出的反应， 有人的直 2. 有色金属 挤压件尺寸精确， 表面光洁， 具有薄壁、 深孔、 金属材料 觉系统从材料表面特征得出的信息， 诗人对材 1）铝及铝合金 异形截面等复杂形状。 由于挤压过程的加工硬 2 ）、无机材料：石材、陶瓷、玻璃、石膏等 料的生理和心理活动，他建立在生理基础上， 2）铜及铜合金 化作用， 零件的强度、 硬度、耐疲劳性都有显 3 ）、有机材料：木材、皮革、塑料、橡胶、涂 使人们通过感觉器官对材料做出的综合印象。 3）其他金属以及合金 著提高，有利于改善金属的塑性。 料、粘合剂等 材料的感觉特性是材料给人的感觉和印象， 诗 3. 特殊金属材料 非晶态金属、 高强高模铝锂 适合于挤压加工的材料主要有低碳钢、 有色金 4 ）、复合材料：玻璃钢、碳纤维复合材料等。 人对材料刺激的主观感受。 材料的感受特性与 合金、形状记忆合金、减震合金、超塑金属、 属及其合金。 材料本身的组成和结构密切相关， 不同的材料 储氢合金、超导合金等。 4. 拔制 利用利用拉力使大截面的金属坯料强 二、简答材料的固有特性有哪些？ 呈现着不同的感觉特性。 行传过一定形状的模孔， 以获得所需断面形状 A. 材料的物理性能 材料的感觉特性包含两个基本属性： 二、金属的基本特性有哪些？ 和尺寸的小截面毛坯或制品的工艺过程。 1. 力学性能： 1 ）生理心理属性 及材料表面作用于人的触 1. 金属材料面具有属所特有的色彩、 良好的反 拔制产品尺寸精确， 表面光洁并具有一定力学 1 ）、强度是指材料在外力作用下抵抗破坏作用 觉和视觉系统的刺激性信息，如粗犷与细腻、 射能力、不透明星级金属光泽。 性能， 多用来生产管材、 棒材、 线材和异型材 的能力。由于外力作用方式不同，材料的强度 粗糙与光滑、 温暖与寒冷、 华丽与朴素、 浑重 2. 优良的力学性能 金属具有较高的熔点，良 等。低碳钢及多数有色金属及合金都可采用拔 可以分为抗压强度、抗拉强度、抗弯强度和抗 与单薄、 沉重与轻巧、 坚硬与柔软、 干涩与滑 好的延展性、强度、韧性、刚度等特性，正是 制成形。 剪强度等。 润、透明与不透明等基本感觉特征。 这样的强韧性能， 使金属材料广泛应用于工程 5. 冲压 在压力作用下利用模具是金属板料分 2 ）、弹性和塑性 材料所承受的弹性变形量越 1 ）物理属性 即材料表面传达给人的直觉系 结构材料。 离或产生塑性变形， 以获得所需工件的工艺方 大，则材料的弹性越好。永久变形量大而不出 统的意义信息，也就是材料的类别、性能等。 3. 优良的加工性能 （包括塑性成形性，铸造 法。 现破裂现象的材料，其塑性好。 它主要体现为材料表面的几何特征和理化类 性、切削加工及焊接等性能） 1）按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压 3 ）、脆性和韧性 脆性材料容易受到冲击破坏， 别特征，如肌理、色彩、光泽、质地等。 4. 表面工艺性好 在金属表面可以进行各种装 热冲压适合变形抗力高、塑性较差的板料加 不能承受较高的局部应力。韧性是两个相反的 材料感觉特性按人的感觉可分为触觉质感和 饰工艺获得理想的质感。 工；后者则在室温下进行， 是薄板常用的冲压 概念，材料的韧性高则意味其脆性低；反之亦 视觉质感， 按材料本身的构成特性可分为自然 5. 金属材料是电与热的良导体 具有良好的导 方法。 然。 质感和人为质感。 电性和导热性。 2）按冲压加工功能分为冲裁加工和成型加工 4 ）、刚度 材料的抵抗变形能力越大，产生的 1. 材料的触觉质感 材料的触觉质感是人们通 6. 金属可以支撑金属间化合物， 可以与其他金 冲裁加工包括冲孔、落料、修边、剪裁等。 弹性变量就越小，材料的刚度越好。 过手和皮肤触摸材料而感知材料的表面特性， 属或非金属元素在熔融状态下形成合金， 以改 成型加工包括弯曲、拉伸、卷边。 5 ）、硬度 硬度是指材料表面抵抗塑性变形和 使人们感知和体验材料的主要感受。 善金属性能。 合金可根据添加元素的多少， 分 冲压加工生产效率高， 产品尺寸均匀一致，