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-- - 1.1 土建施工工艺 1.1.1 施工重点 一、测量放线： 1、本工程建筑外檐形式复杂，定位较为复杂，达到精确测量有一定的困难，且 本工程质量标准高， 施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础， 故而作为本工程 施工控制关键点之一。 2、为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应 精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以 ISO-10012 管理体系组织测量工作。严格 执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。 3、场地内，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上 利用已知的平面控制点位（经过检核） ，采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面 点位的引测。为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下， 辅助运用 AutoCAD 技术可以较好的达到测量需求。 4、坐标控制点引测过程中，与周边单位共同复核，保证各单位所使用的坐标控 制点均准确，保证整个工程各建筑物的位置准确。 二、基坑支护及土方开挖 1、本工程地下设置一层地下室，现场采用放坡开挖。基坑开挖前，放坡区域应 进行试开挖， 基坑土质边坡均应在开挖时一次形成。 基坑施工时恰逢雨季施工， 坡面 保护采用钢筋网喷射混凝土处理，钢筋双向 φ6@200mm，采用 φ12 竖向钢筋固定， 固定钢筋采用梅花形布置，植入坡体内长度不小于 500mm，钢筋网喷射 C20 素混凝 土，厚度 50mm。 2、坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。盲沟做法：用 编织袋或土工布包等粒径碎石，宽 300mm 深 300～500mm，盲沟至围护结构距离不 得小于 5m。在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。 3、基础施工时先施工地下室部分，避免同时施工可能造成的土方边坡失稳。 4、土方开挖时坑底设置出土坡道，以保证出土效率，挖出的土方现场预留足够 的回填土，余土运至建设方指定的存土区域。 5、本工程土方开挖施工处在雨季施工期，施工进度安排是充分考虑该情况适当 延长开挖工期并增加机械数量。 6、土方开挖按时空效应分区、分块、分层开挖，并加强施工过程中变形监测频 率，捕捉任何微小的异常，确保把事故消灭在萌芽状态，施工现场配备堵漏措施。 7、研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑支护方案》 ，组织 队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中进行。但为防万一，制定《事故应急预 案》。 三、地下结构防水 ㈠地下室防水细部处理： 1、模板对拉螺栓的做法： 墙模板对拉螺栓两端与中间焊止水环， 两端止水环与两侧模板间加垫木。 拆模后 拆除垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，套管内及两端垫木留下的凹坑以 1∶ 2 防水水 泥砂浆封堵密实。 2、水平施工缝的处理： 地下室在底板以上 300mm 的墙板留有水平施工缝，施工缝浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除表面浮浆和杂物， 铺设一层 30～50mm 厚原浆或涂刷混凝土界面处理剂，并设止水钢板。 3、穿墙管道防水处理： 在管道穿过防水混凝土结构处， 预埋管道管道上加焊止水环， 止水环应与套管满焊严实。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图位置找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管旱牢， 再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以聚氨酯防水油膏填满后，用封口钢板封堵严实。 ㈡底板砼抗裂、防渗控制措施： 1、采用合理的浇筑方案： 减少砼一次性浇筑长度， 可采用跳仓法浇筑减少混凝土施工初期部分激烈温差及干缩作用。 2、砼中增加外加剂或抗拉纤维材料： 选用低水化热的矿渣水泥，或在底板普通硅酸盐砼中掺加膨胀剂、抗裂纤维等 , 减少砼收缩应力产生的危害。 ㈢地下室墙板渗漏控制措施： 1、地下室外墙上在高出底板 300mm 处设立水平施工缝， 并按规定要求预埋钢板 止水带。水平施工缝砼浇筑前 ,将其表面浮浆及杂物清除干净，先铺净浆，再铺 30～ 50mm 的 1∶1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，并及时浇筑砼。 2、在满足混凝土设计指标要求前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料 的含泥量。 3、根据图纸设计要求，混凝土中掺入适量的外加剂，减少砼自身的收缩变形。 4、在征得设计同意后掺用粉煤灰替代部分水泥以降低水泥水化热温升。 5、模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、选用木模时，充分湿润，以利保 湿和散热。 6、严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析， 振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。 7、混凝土浇筑时，在振动界限以前，给予二次振捣。此时振动棒以其自身重力 插入混凝土振捣， 棒小心慢速拔出后混凝土能自身闭合。 这样就能排除混凝土因泌水 在细骨料，水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土的与钢筋握裹力。 8、地