广东省电力某工程局塑料门窗安装工艺标准（2002新规范）.docVIP

塑料门窗安装工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于本企业工业与民用建筑塑料门窗安装工程。 2 引用标准、术语 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001） 《电力建设安全操作规程》 （GL50091-2002） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 火电施工质量检验评定标准土建工程篇 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，适用于负荷不超过800N/m2。 3.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔膨胀螺栓固定，；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 3.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 3.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 3.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 3.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 3.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 3.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 3.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 3.2 作业条件： 3.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 3.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 3.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 3.2.4 检查塑料门窗安装时的连接位置排列是否符合要求。 3.2.5 检查塑料门窗表面色泽是否均匀，是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 安装连接件的检查 安装连接件的检查 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 弹线找规矩 门窗洞口处理 塑料门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 塑料门窗安装 4.2 木工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工塑料门窗框装连接件。 4.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4.4 按图尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制。 4.5 安装门窗框上的铁脚。 4.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 4.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时间用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 4.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 4.9 安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。 5 质量标准 5.1 主控项目： 5.1.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 5.1.2 塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准规定。 5.1.3 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 5.2 一般项目 5.2.1 塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 5.2.2 塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 5.2.3 塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 5.2.4 塑料门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 5.2.5 允许偏差项目，见下表。 塑料门窗安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢卷尺检查 ＞2000mm 5 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门[窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉窗 门窗开启力极限 扇面积≤1.5m 40N 用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值 门窗开启力极限 扇面积＞1.5m 60N 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查 6 弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值 2~4 用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间留缝限值 2~7 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 ≤2000mm 2 用1m托线板检查 ＞2000mm 3 10 门窗框（含拼樘料）的水平度 2 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗框标高 5 用钢板尺与基准线比较 12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 6 成品保护 6.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 6.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应