焊接工艺课件——焊条电弧焊横位板堆焊.pptVIP

焊条电弧焊横位板堆焊 一、学习内容 　１、焊条电弧焊横位置堆焊操作方法 　２、电弧引燃点的设定 　３、焊缝接头方法 　４、焊缝收尾方法 　５、横位堆焊运条的基本动作与操作方法 二、学习目的 　１、能够正确掌握手工电弧焊横位置堆焊各项工　 　　　艺参数的选择。 　２、能够正确掌握手工电弧焊横位置堆焊焊缝接 　　　头方法与技巧。 　３、能够正确理解横位堆焊运条基本动作熟练的 　　　掌握运条方法。 　４、能够在横位置焊接出一条平直的焊缝。 　５、能够在横位置分清熔池与熔渣并能焊接出有 　　　多条焊缝组成的一个焊接平面。 三、试题图样 * * *   ６ ８０ ２００ 图１－１  堆焊第二层 堆焊第一层 图１－２　横位堆焊层示意图 堆焊盖面层 母材  　技术要求 　　１、横位置施焊。 　　２、分两面多道横敷焊接。（如图１－２） 　　３、在两面多道横敷焊接的焊缝中间缝隙中焊　 　　　　接。（如图１－２） 　　４、盖面层不得单道敲渣应将整个面盖完后一　 　　　　起敲渣。（如图１－２） 　　５、试件材料Q235钢 　　６、要求在工件两面各堆出10mm高焊缝余高  　四、横位堆焊操作 　（一）试题分析 　　１、认真阅读试题图样，第一层由三条焊缝组成，每条焊缝又由三道焊缝叠加形成。第二层由两条焊缝组成，每条焊缝又由三道焊缝叠加形成。盖面层由多道焊缝叠加形成。如图１－２所示。 　　２、焊接材料的选择 　　试件材料选用Q235钢， Q235为低碳钢，按照选用焊条基本原则焊接Q235钢应选用E4303型焊条。 　　  　 （二）焊前准备 　１、焊条及焊接电源的选用 　　焊条 按照有关国家标准，购进的焊条要经复验合　 　格，并按产品说明书的要求烘干，一般E4303型焊　 　条，烘干温度为75一150℃，保温时间为1－2h。 　　焊接电源 E4303型焊条一般采用交流弧焊电源。 　２、试件的加工及清理 　按照试题图样的尺寸采用切割或剪切方法进行加工，　 　将加工好的试板进行调整平直。将试件的铁锈、氧化 　皮、油、漆等污物清理干净，并使之露出金属光泽。  　３、试件的划线 　　在试件一端15mm处定位划线，每条线的间距为３０mm共划３条线，所划线应平直清晰，为了在焊接时能够看的更加清晰避免使焊缝偏离要在线的中心打上洋冲眼。如图所示 ３０  　 （三）焊接工艺参数 　　第一层焊道:焊条直径: 3.2mm 　　　焊接电流 I = 100~140A 　　第二层焊道:焊条直径:3.2mm 　　 　焊接电流 I = 100~140A 　　盖面层焊道:采用3.2mm焊条多道焊接 　　　　焊接电流 I = 120~130A  （四）操作方法及操作要点 　１、引弧方法 　　（１）直击法 直击法是将焊条与工件表面直接接触， 　　当焊条末端与工件表面轻微一碰撞时，迅速提起焊条并 　　使之与工件保持一定的距离，随即电弧就会点燃。为了 　　保证电弧的正常燃烧就必须保证电弧的燃烧高度一般电 　　弧的高度为0。5～1倍的焊条直径。 　　　　（２）划擦引弧法 和我们日常生活中划火柴很相似。　 　　　将焊条在工件上划动一下，划动长度一般为２０～２５ 　　　mm，随即电弧就会点燃。当电弧引然后，手腕立即放 　　　平，使电弧保持在与所使的焊条直径相适应的范围和运条 　　　角度。  　 接头示意 起弧点 收弧示意 收尾示意 焊接方向 15 图1-3焊接方向，起弧、收弧、收尾方法示意图 15 1０ ２、第一层横位堆焊 　（１）起弧点的设定 在工件前端15毫米处直击引弧，电弧点燃后向焊接的反方向运条到距试件边缘2毫米处折向焊接方向运行焊条。如图1-3所示。  　 　（２）焊道收弧方法 在一根焊条将要焊接完毕时，要做好收弧的思想准备不是要将电弧直接拉断而是要将焊接方向，转向焊接反方向运条15毫米左右在处停留1～2秒钟后然后慢慢的拉断电弧如图1-3所示。 （３）焊缝的接头 将前一条焊缝的收尾处渣核敲掉露出焊缝的弧坑来，然后在距弧坑边缘1～2mm处将电弧点燃向焊接弧坑处运条到距离弧坑边缘2～3mm毫米处折向焊接方向运行焊条。如图1-3所示 （４）焊缝的收尾 在一条焊缝将要焊接完毕时，要做好焊缝收尾的思想准备，在焊条运行到距离工件边缘2～3mm处时要将电弧压转向焊接反方向运条10～15毫米左右在处停留1～2秒钟将弧坑填满后然后慢慢的拉断电弧如图1-3所示。  　 　（５）运条角度　　如图所示 ８０～８５度