啤酒包装车间的热量衡算与控制.doc

啤酒包装车间的热量衡算与消耗控制 林志清 【摘 要】通过对包装车间主要用热设备的热量衡算，找到影响蒸汽消耗的主要因素，比较各因素对蒸汽消耗的影响程度，深入分析降低蒸汽单耗的有效途径，提出通过合理的较低工艺温度设置、降低溢流热水消耗及提高生产线效率等来降低包装车间的蒸汽消耗。 【关键词】热量衡算 啤酒 蒸汽消耗 工艺控制 目前，节能降耗是制造业所面临的迫切问题，啤酒工业总体上还是高能耗的产业，能源短缺问题日益严重，如何降低包装车间的蒸汽消耗一直以来都是啤酒行业努力的方向。本文采用热量衡算法对主要用热设备进行蒸汽消耗的计算分析，从而指导啤酒包装车间开展降低吨酒蒸汽消耗的活动，现将取得的一些经验供同行参考。 1、啤酒工厂主要的载热体是饱和水蒸汽，包装车间主要用热设备是洗瓶机和杀菌机，其他用热设备因为用热量小且用量比较稳定，本文不做讨论。 1.1热量衡算方法及基本公式 在热量衡算时，我们将每一台设备看做一个系统，根据热力学第一定律，能量在系统中将不会消失，而是进行形式的转变或转移。在啤酒包装车间进出洗瓶机和杀菌机的只有饱和水蒸汽、生产物料和水，其过程基本没有发生化学性质的改变，所以系统的热量输入与热量输出将保持平衡，故有： Q输入=Q输出 输入：加热蒸汽的内能差，即蒸汽的汽化潜热，记为Q。 输出：①进出系统物料的内能差，记为Q1。 ②溢流水的内能差，记为Q2。 ③热辐射损失，记为Q3。 故：Q=Q1+Q2+Q3 （公式1-1） 1.2物体的内能差：物体因温度变化所吸收（放出）的热量值，即为内能差。其计算公式为： Q=mc△t （公式1-2） 式中Q为物体的内能差，即物体温度变化所需的热量（KJ）；m为质量（kg），c为比热（KJ/(kg·K)），△t为温度差（k）。[1] 1.3热辐射损失的计算：物体通过电磁波来传递能量的过程，称为辐射。其中因热的原因而发出辐射能的过程称为热辐射。在包装设备主要是通过机台外壁面与周围空气以辐射和对流方式同时联合传热。根据平壁传热公式： Q= qτ= F * a0*（T1 –T2 ）*τ （公式1-3） q= F * a0*（T1 –T2 ） （公式1-4） a0 = a1+ a2 a1 =1.977（T1 –T2 ）? a2 =C*[(T1 /100）4–(T2 /100）4] /（T1 –T2 ） 式中Q为热辐射损失（J/kl），q为单位时间热辐射损失（J/s），F为表面积（m2），τ为热辐射时间（s/kl），a0为联合给热系数[J/ (m2·s·k）]，T1 为设备外表面温度（k），T2 为环境温度（k），a1 为对流给热系数，a2 为辐射给热系数，C为灰体辐射系数[J/（ m2·s·k4）]，在本文取C=4.5。[2]由公式1-4可计算出单位时间用热设备各个温区的热辐射损失，然后将各温区的热辐射损失相加，就是单位时间用热设备总的热辐射损失∑qn（J/s），由此根据生产速度可推算出每KL啤酒的热辐射损失。 2、啤酒包装车间主要用热设备的热量衡算及分析 2.1包装车间主要用热设备的有关参数（表1）：设环境温度20℃ 表1：洗瓶机、杀菌机各温区（槽）温度设置及有效热损失面积 洗瓶机 杀菌机 温度（℃） 面积（m2） 温度（℃） 面积（m2） 碱一槽 80 56 第1、8温区 30 52.8*2 碱二槽 85 56 第2、7温区 42 27.2*2 碱三槽 80 38 第3、6温区 52 27.2*2 温、热水槽 65 60 第4温区 67 54.5 其他 40 40 第5温区 63 70.4 ∑qn（J/s） 145313.4 ∑qn（J/s） 97696.6 2.2洗瓶机的热量衡算：洗瓶机进出系统的物料是饱和水蒸汽、空瓶和自来水，以600ml瓶型计算，空瓶重量0.52kg/瓶，进出瓶温差18℃，溢流水温差27℃，溢流热水水耗（以下简称水耗）0.7m3/kl，根据 Q1=Q瓶= m瓶c瓶△t瓶 = 0.52*1000/0.6*0.67*18=10452（KJ/kl） Q2= Q溢流水=m水c水△t水 = 0.7*1000*4.2*27=79380（KJ/kl） Q3= qτ= ∑qn*τ=145313.4