三维备件规范化管理与系统方法.ppt

组长： 评检人： 检查日期： 类别 序号 检 查 内 容 扣分 整理 1 工作场所是否有区分、区别、界限是否清晰，是否有区域标识 0.5 2 各类物料是否分区存放并区分标识； 0.5 3 工作设施、设备、工具是否将有“有/停用/无用”的区分，并有标识； 0.5 4 作业工艺文件，报表及各类通告文件是否在有效期内使用 0.5 5 过期、失效的文件、报表是否有标识 0.5 整顿 6 所有物品是否定位存放，并有质量/工序状态及生产时间标识，物品的存放是否有有效的防护措施（限高、限重、防火、防潮、防晒等） 0.5 7 危险品、化学品是否明确注明生产日期及有效期限，是否按有关规定采取防护措施，避免泄漏/挥发/高温/火患/过期/失效； 0.5 8 工作过程的废弃物（废纸/废气/废油/灰尘）是否有效处理； 0.5 9 工艺文件、报表等是否为最新有效版本，是否定位存放并标识 0.5 10 设备是否定期保养，失效的设备、工具、设施、是否定位存放并有标识。 0.5 组长： 评检人： 检查日期： 类别 序号 检 查 内 容 扣分 清扫 11 不合规格品（材料、原料、在制品、半成品、成品）是否及时隔离、处理； 0.5 12 报废的设备、设施、工具、是否及时清理、处置； 0.5 13 过期的存仓物品是否及时申报清理、处置； 0.5 14 设备、设施、工具发生故障时，是否及时修复，是否存在工作或安全隐患； 0.5 15 失效的工艺文件，报表是否及时清理、处置； 0.5 清洁 16 工作场所是否有卫生制度，制度是否得到有效实施； 0.5 17 工作台面是否有异常灰尘、油污，墙壁、设备是否有涂污、印痕、尘网现象； 0.5 18 工作场所是否有废弃物随处乱丢，是否有乱丢产品等现象； 0.5 19 工作场所是否有异常噪声、气味、尘雾 0.5 20 整理、整顿、清扫的其他效果是否得到有效维持。 0.5 组长： 评检人： 检查日期： 类别 序号 检 查 内 容 扣分 安全 21 危险位置有无安全可视化标志 0.5 22 员工有无安全基本知识 0.5 23 有无措施防止机械碰撞问题 0.5 24 有无电气安全隐患 0.5 25 有无执行安全警示报告制度 0.5 素养 26 所有职员工是否经过岗位培训、考核合格、作业人员是否按规定作业 0.5 27 职员工是否穿工衣、正确佩带厂证，上班时间是否穿短裤、拖鞋、是否有袒胸露背者，是否有做与工作无关的事； 0.5 28 待人处事是否有礼貌，有素养，是否语言粗俗 0.5 29 是否存在野蛮、粗鲁、不安全的作业行为，是否不爱设施工物 0.5 30 职员工是否遵守公司规章制度的其他规定 0.5 备注：一个项目（按序号）如果存在一处不符合扣0.5分，可连续扣分，每个项目扣分最高5分 总扣分： * 备件出入库管理 备件回收、修复 验收入库与保管 备件发放 质量要合格：有检验合格证书； 保管要科学：涂油防锈，防变形、老化、水解存放； 六清：数量清、质量清、用途清、价格清、帐卡清、架位清。 正确执行制度； 收发有据，登记及时，帐物相符。 建立回收修复流程，节约资金，减少浪费。 定期结合备件使用实际消耗情况和备件资金周转天数 调整A类备件最高储备量和最低储备量 调整C类备件最高储备量和最低储备量 调整 调整B类备件最高储备理和最低储备理 A类 B类 C类 一个季度进行 一次调整 备件使用与库存监控及储备调整 备件“无库存”（寄存制）管理模式 C3 01 备件经济管理储备模式的思路 02 备件质量经济管理模式的思路 03 备件修旧利废与价值评估设计 3.4 备件经济管理 04 备件经济管理评价指标与监控 关于备件经济储备管理模式的两种思路 备件ABC管 理的切入点 备件的损失 费用为切入 点 费 用 综合费用 备件储备成本 停机损失费用 备件储备规模 1.2 不同时期备件管理的目的和要求是不同的 保量 保时 经济 （现在） 保质 （过去） 所有的维修需求都能得到满足的同时，不会导致备件因过量储备而积压 技术管理 技术管理是基础 经济管理 经济管理是目的 计划管理 计划管理是中心 库存管理 库存管理是保障 备件经济性管理内容 2.2 备件管理包括哪些范畴？