木饰面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030806-2004 PAGE PAGE 359 木饰面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 （QB-CNCEC J030806-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中木制门窗、木制家具、墙裙等木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂饰工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一号、二号）、黑漆、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：、二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等。 2.1.4 抛光剂：砂蜡、上光蜡等。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 喷枪 13 砂布 2 电动搅拌器 HPM-350型 14 钢丝钳子 3 空气压缩机 1N/mm2 15 小锤子 4 砂纸打磨机 16 铜丝罗 5 棕刷 3寸、4寸 17 纱罗 6 料桶 大、小 18 腻子板 7 钢片刮板 0.35mm 19 小油桶 8 排笔 20 油勺 9 塑料布 21 油提 300g 10 牛角板 22 油画笔 11 开刀 23 棉纱 12 砂纸 1#、260#、320# 24 笤帚 2.3 作业条件 2.3.1 施工区域应有良好的通风设施，施工时环境温度一般不宜低于10℃。 2.3.2 抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。 2.3.3 施工前应对木门窗等木材外观进行检查，不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。 2.3.4 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。 2.3.5 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。 2.3.6 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组进行大面积施工。 2.4 作业人员 2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。 2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。 2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 磨砂纸刷第二道醇酸清漆刷第三道醇酸清漆磨砂纸点漆片修色醇酸清漆磨砂纸刷第二道丙烯酸清漆刷第一道丙烯酸清漆刷第四道醇酸清漆磨砂纸磨 退打砂蜡擦上光蜡磨砂纸满刮色腻子润油粉刷第一道醇酸清漆基层面去污、打磨 磨砂纸 刷第二道醇酸清漆 刷第三道醇酸清漆 磨砂纸 点漆片修色醇酸清漆 磨砂纸 刷第二道丙烯酸清漆 刷第一道丙烯酸清漆 刷第四道醇酸清漆 磨砂纸 磨 退 打砂蜡 擦上光蜡 磨砂纸 满刮色腻子 润油粉 刷第一道醇酸清漆 基层面去污、打磨 3.2 操作工艺 3.2.1 基层表面处理：清除表面的尘土、油污后，用砂纸将表面磨平磨光。 3.2.2 润油粉：将油粉调成粥状，用30-40cm长麻绳头来回揉擦，边角要擦到、擦净，线角要用牛角板刮净。 3.2.3 满刮色腻子：色腻子要刮到、收净，不应漏刮。 3.2.4 磨砂纸：打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角。磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。 3.2.5 刷第1-4道醇酸清酸：涂膜厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，不得漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时间稍长一点更好。 3.2.6 点漆片修色：对钉眼、节疤进行拼色，使整个表面颜色一致。 3.2.7 刷第1-2道丙烯酸清漆：用羊毛排笔顺纹涂刷，涂膜要厚度适中、均匀一致，不得流淌、过边、漏刷。第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时间稍长一点更好。丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组。配合比为一号40%，二号60%（重量比），根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。 3.2.8 磨水砂纸：涂料刷4-6h后用280-320号水砂纸打磨要磨光、磨平并擦去浮粉。 3.2.9 打砂蜡：将砂蜡用煤油调成粥状，涂满表面用棉丝来回揉擦，至出现暗光，要上下光亮一致，不得磨存棱角，然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。 3.2.10 擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦到、擦净，达到光泽饱满为止。 室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10℃，且不得突然变 化。并