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大流量粉体物料在线计量装备
兼论粉煤灰计量与控制系统
承德承信自动化工程有限公司
主讲:李兴玉
一、项目背景
二、技术特点
三、成果水平
四、市场应用
五、公司简介
目 录
入窑生料计量与控制环节
一、项目背景(1-1)开发意义---大流量粉料计量
水泥散装车、散装船装卸计量环节。
(1)推动“三废”利用: 粉煤灰广泛用作水泥混合材,在生料配料中作为硅质或铝质校正原料。
(2)推动水泥企业节能增效: 企业可根据熟料情况,按国家标准上限掺加粉煤灰,减少熟料用量,同时降低磨机电耗,增加企业效益,实现节能减排。
一、项目背景(1-2)开发意义----粉煤灰计量
粉体物料计量装备,国际上主要有日本粉研粉体定量供给机、德国菲斯特粉体计量秤和德国申克公司质量流量计三种。
普遍存在:①价格昂贵、易损件价格高、运行成本高;②缺少针对性的工艺研究。因此,进口设备国内应用不多。
一、项目背景(2)国外研究现状
日本粉研公司粉体定量供给机
(台时产量受限150m3/h,价格较高)
德国菲斯特公司粉体计量秤
(台时产量达600m3/h,价格昂贵)
德国申克公司质量流量计(台时产量达800m3/h、精度高、价格昂贵)
国内市场上常见的粉体计量装置有螺旋电子秤、冲量流量计、失重秤、皮带秤、转子秤,甚至双管螺旋给料机及刚性叶轮给料机等方案,由于缺少系统工艺研究或装备本身存在技术问题,实际使用基本处于粗放控制状态。
在大流量粉料计量领域,真正称得上粉体物料在线连续计量的国产装备,基本是空白。工业企业通常采用地磅或仓式秤间歇称重。
一、项目背景(3)国内研究现状
单(双)管+皮带秤
单管+环状天平秤
流量阀+冲板流量计
一、项目背景(3-1)国内研究现状
星型+皮带秤
科式秤
失重称
(1)缺少系统研究,在国内,对粉料储存、助流、卸料、输送、计量工艺技术和装备开发的综合性研究,基本是空白。工程设计、设备选型与装备制造三者脱节;
(2)无理想的稳定给料设备,因此均处于粗放控制状态。通常给定量的波动在10%~30%之间,甚至会频繁冲料而无法控制;
(3)国内仅有的几种计量方案,难以承担大流量粉料计量(100t/h以上)。
一、项目背景(4)存在问题
二、技术特点(1)计量原理
1、计量原理:
机械结构工作原理 进料口中心与出料口中心形成一定的夹角,该扇环区间为载荷区,对面的小扇环区为空载区;二中心连线为支点中心线,即承重轴线;称重传感器的测量点在轴线的垂直线 上,且在载荷区外侧;物料的重力和测量力以轴线为轴分别形成转矩和反转矩,二者大 小相等方向相反,物料重力和测量力的力臂之比成为杠杆比,力臂是事先设定好的固定 值;只需准确测出测量点的力,就等于测出了物料的重量,对其连续累积就为累积量。
基本公式为:Q= mω(流量Q、质量m、角速度ω)
转 子 车 秤 原 理 动 画
生 料 转 子 秤 工 作 流 程
二、技术特点(2)MPI模型预测算法
用全新的计量控制技术,针对每个转子格进行物料计算,在 下料前已预知每个转子格内的物料重,并针对每个转子格进行转速及动流量阀预给料的 双调整,从而实现精确平稳的物料流和计量的准确度。此计量控制方法国内首创。
二、技术特点(3)物料实验线
建设国内首条1-40t/h“物料计量与输送模拟试验线”,能实物模拟粉料储存、卸料、输送、计量与控制工况,作为基本试验研究平台,实现了诸多技术参数的优化。
计量秤设计与优化
粉体物料计量秤制造基地一角
集多年计量技术与装备研发经验,在数理建模及修正、秤体基本结构、传动配置、合理转速、测量机构、系统抗振动设计、进料导料和脉动料流处理等方面进行了研究并进行了优化与系列化设计。
二、技术特点(4)计量设备研究
技术指标
产品水平
计量准确度
±0.5%
控制精度
±1.0%
量程范围
~800t/h
适应物料水分
≤3%
适应物料细度
≤3mm
FRW转子秤计量秤技术指标
二、技术特点(5)计量设备研究
二、技术特点(5)MPI模型预测法应用效果
二、技术特点(5)MPI模型预测法应用效果
二、技术特点(5)MPI模型预测法应用效果
1、给料设备研发要求:
适应粉煤灰等粉体物料特性:要求给料过程料流均匀稳定,不存在冲料、跑料现象;
给料过程不受仓(库)压变化影响:仓内料位变化及料仓进料时料流冲击均会引起仓压变化,给料装置必须适应仓压变化,稳定给料效果不受仓压变化和进料冲击的影响;
给料能力满足不同流量需求:满足不同量程给料要求,尤其是水泥生料等大流量要求;
给料装置要具有可调性:按工艺要求随机调整给料量,满足粉料掺量变化需求;
可靠性高,检修、维护方便。
二、技术特点(2)给料设备研究
2、稳定给料设备
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