地下矿山开采安全职工培训讲义.ppt

地下矿山开采安全职工培训讲义 第一节 开采的基础知识 一、矿床的开拓方式： 1、单一开拓法：平硐开拓、斜井开拓、竖井开拓、斜坡道开拓 2、联合开拓法：平硐+井筒（竖井、斜井）、眀井+盲井、平硐+井筒+斜坡道 二、地下矿山开采安全的基本条件 (1)地下开采矿山的井口和平碉及其主要构筑物的位置应不受岩移、滑坡、滚引、地表塌陷，山洪暴发和雪崩的危害。井口标高应在历年最高洪水位1一3m以上。 (2)主要井巷的位置应布置在稳定的岩层中，避免布置在含水层、断层和受断层破坏的岩层中，特别是岩溶发育的地层的流砂中。若难以避开时，应有专门设计，并报主管部门批准。 (3)每个生产矿井，必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口，两个出口之间的距离不能小于30m。各个生产中段 (水平)和各个采场必须要有两个能上下人的安全出口与直达地表的安全出口相通。矿山两个通往地面的安全出口中，如有一个出口不适于人员通行时，应停止坑内采掘工作，直至修复或没置新出口为止。 (4)采矿方法和开采顺序合理，并符合安全规程的要求， (5)选用适应顶板特点的支护形式和器材，井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求。 (6)矿井有完整、合理的通风系统，采用机械通风;新矿井、新水平 (区段)、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统，井下通风构筑物、设备设施的设置和质量以及通风的风质、风量、风速要符合矿山安全规程的要求。 (7)矿井开采的防排水、防尘供水，供电、照明安全可靠，对开采中产生的噪声、振动、粉尘、有毒有害物质等有预防措施。 (8)提升运输系统的安全保护和信号装置齐全可靠，其设备的选择、安装、试运转符合安全要求，按规定选择电气设备、仪器仪表，其安装和保护装置符合要求且安全可靠。 (9)尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求。 (10)有自燃倾向的矿井有完善的防灭火系统，消防器材、材料配置及数量符合安全要求。 (11)按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定事故应急救援预案。 (12)安全生产规章制度健全，按要求设置安全管理机构，配置安全管理人员，对特种作业人员按规定进行教育培训与考核，持证上岗。 第二节 井巷施工安全技术 应有施工组织设计：井巷工程的施工组织设计，基建期应由施工单位编制，生产期由矿山企业自行编制。 安全出口标志：井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。 一、平巷（硐）掘进 1、施工工序：凿岩-爆破-装岩-运输 2、贯通巷道安全距离：15m。只允许一个工作面施工，同时在双方通向工作面的安全地点设置爆破警戒线。 3、高空作业（2m以上）必须系安全带。 4、坚持敲帮问顶，清除危岩浮石。配备必要的工具。 5、加强支护：临时支护、永久支护 6、防水措施 二、立井（竖井）掘进 1、15m以内应设梯子，超过15m应机械提升人员。 2、井口应设井口门。 3、要有声光信号系统和通信装置，不同的信号区别、电话，信号通过井口转发至绞车房。 4、双层吊盘、保护盖 5、翻矸平台应高于封口平台5m。 6、加强提升系统设备、设施和链接装置检查，发现问题及时处理。提升系统保护应齐全。 三、斜井开拓 1、一坡三档：井口阻车器、井筒下20m和工作面上20m~40m处设挡车栏（钢丝绳和型钢）。 2、靠人行道侧没30~50m设躲避硐室。人行道的有效净高应不小于1.9m，有效宽度不小于0.7m。 3、工作面应有信号系统和通信设施 4、严禁人、车同行。 5、加强提升系统设备、设施和链接装置检查，发现问题及时处理。提升系统保护应齐全。 6、坚持敲帮问顶，清除危岩浮石。配备必要的工具。 第三节 采矿方法 一、采矿方法分类 1、空场法：全面采矿法、房柱法、留矿法、分段采矿法、阶段采矿法 2、充填法：胶结充填法、非胶结充填法 3、崩落法：地表允许塌陷的情况下采用 二、浅孔留矿法： 1、采场结构参数：矿块沿走向布置，矿块长度50~60m，矿块宽度为矿体厚度，矿块划分为矿房和矿柱，间柱宽6m,矿房长44~52m左右，矿柱分顶柱及间柱，不留底柱，顶柱高5m。底柱高5m。留底柱：出矿漏斗。 2、采准切割：每个采场在脉外5~10m（底板）布置运输巷道，其它采准切割工程包括人行通风天井，采场联络道、拉底巷道等。 （1）人行通风天井：每个矿块布置两个人行通风天井，通风天井沿矿体倾向布置在矿体内，高度为中段高度：一般为40～50m。 （2）装载横巷：每个矿块布置7～8个，在脉外运输巷道每隔7m向矿体掘装载横巷，与拉底巷道贯通，装载横巷长5～10m。 （3）采场联络巷：在每个人行天井内向矿房掘进联络巷，两个人行天井联络巷交错布置，联络巷间距为5m。 （4）拉底巷道：在采场底部结构上，沿矿房全长掘进拉底巷道。 3、采场采矿：矿房自下