炼油厂水力除焦控制系统研究与设计.docxVIP

炼 油 厂 水 力 炼 油 厂 水 力 除 焦 控 制 系 统 研 究 与 设 计 文 / 贾晓升 石碤 【摘要】 炼油厂的水力除焦系统，是炼油厂延迟焦化装置的关键系统，对炼油厂的连续化、大规模生产有着 重要意义。水力除焦系统的自动化控制，也显得更加重要起来。 【关键词】 水力除焦系统 高压水泵 可编程控制器 1 选题背景 我国是一个能源消费大国，2005 年原油消费量在 12 . 8 亿吨，占 世界第二位，炼油厂担负着越来越重要的能源加工重任。水力除焦 系统，是在切焦水经过高压水泵压缩达到 20Mpa 压力时进行除焦， 存在高压的危险性 ，对 于 操 作 人 员 的 安 全 、生 产 设 备 的 安 全 有 很 高 的要求。 本单位 150 万吨/ 年延迟焦化装置，是在 2006 初扩能改造的。 保证整个装置长周期安全平稳运行已成为问题的关键所在。因此, 如 何使多变量预测控 制 系 统 既 满 足 安 全 、稳 定 运 行 需 要 ，又 能 最 大 程 度地发挥其优化控制功能，是目前一个有意义的课题。本文的研究 工作是以上述背景展开的。 2 水力除焦控制系统方案选取 当代的工业控制装置中，主要有以下几种方式：传统的继电器 控制 系 统 ，集 散 控 制 系 统 （DCS）、可 编 程 控 制 器 （PLC）等 几 种 方 式 。 它们在工业控制中各有优缺点，下面对上述几种控制装置进行简单 的比较，并结合已有的控制系统的结构，设计出本论文的控制系统。 2 . 1 PLC 与继电器控制系统的比较 继电器系统采用单元化结构，通过继电器来执行逻辑。此种系 统的使用已有很久历史了，并且目前仍在一些场合中使用。继电器 型系统的体积大，灵活性差，在规模较大系统中表现得尤为明显。而 PLC 由于应用了微电子技术和计算机技术，各种控制功能都是通过 软件来实现的，只 要 改 变 程 序 并 改 动 少 量 的 接 线 端 子 ，就 可 适 应 生 产工艺的改变。从适应性、可靠性、方便性及设计、安装、维护等各方 面比较，PLC 都有显著的优势。因此在用微电子技术改造传统产业 的过程中，传统的继电器控制系统大多数将被 PLC 所取代。 2 . 2 PLC 与集散控制系统的比较 这两种设备都随着微电子技术、大规模集成电路技术、计算机 技术、通信技术等的发展，同时都向对方扩展自己的技术功能。PLC 与上位计算机之间相互联成网络，就能构成以可编程控制器为主要 部件的初级控制系统。现代 PLC 的模拟量控制功能很强，多数都配 备了各种智能模块，以适应生产现场的多种特殊要求，具有了 PIC 调 节 功 能 和 构 成 网 络 系 统 组 成 分 级 控 制 的 功 能 以 及 集 散 系 统 所 完 成的功能。 考虑 PLC 和 DCS 各自的性能，划分为十个等级，它们的对 比 列 于 表 2 . 1 中。 表 2 . 1 PLC 和 DCS 的比较 但对于间歇性、非连续作业、相对独立的小型系统而言，PLC 可作为 最佳选择对象。本项目所开发的单一控制系统，因地制宜，结合生产 实际，以很低的经济成本获得了整个系统的所需性能。本控制系统 由控制盘和 PLC 组成。在系统中由控制盘进行动态监控，由 PLC 实 现对水力除焦系统的工作过程进行控制。 图 2 . 1 所示为控制系统的原理框图。通过 PLC 及控制盘就能够 完成对整个水力除焦过程的全面控制管理，较大的提高了水力除焦 系统的运行效率和可靠性。而且这种结构易于扩展，可移植性较好， 具有较高的性价比，适用于炼油厂同类企业延迟焦化装置的水力除 焦控制系统。 图 2 . 1 水力除焦控制系统原理 3 水力除焦控制系统 P LC 硬件设计 3 . 1 水力除焦主要结构 本单位的延迟焦化装置有 6 台焦炭塔，焦炭塔高 30 米 ，焦 炭 塔 顶平台为 39 米，井架高度为 78 米，每个焦炭塔设置一套独立的钻孔 切焦系统和塔底盖装卸系统。 水力除 焦 系 统 主 要 由 高 压 水 泵 、泵 阀 、除 焦 阀 （三 位 阀 ）、塔 阀 、 卷扬机、钻杆、风动水龙头、除焦器、储水罐、焦炭塔等部件组成。 3 . 2 水力除焦工作原理 储水罐里的除焦水通过高压水泵，使压力达到除焦要求，通过高 压水泵的出口泵阀，再经过除焦阀的予充满、满流位置，除焦水打到 焦炭塔的 39 米高的平台，经过相应塔的塔阀，除焦水依次进入高压 胶管、风动水龙头、钻杆，最后把高压 水 引 至 水 力 钻 孔 除 焦 器 ，通 过 对应塔的卷扬 机 上 升 、下 降 ，高 压 水 从 除 焦 器 喷 出 在 焦 炭 塔 内 进 行 除焦作业。 3 . 3 PLC 控制系统设计 在确定 PLC 系统配置时，选定 PLC 机型十分重要。因