[四川]高层主楼拼装式全钢大模板施工方案（含计算）.doc

- PAGE 19 - 拼装式钢模板施工方案 1、工程概况 本工程位于成都市XX区，是成都恒大银河新城置业有限公司开发的恒大绿洲二期工程，该工程由11栋32层的高层主楼及附属幼儿园组成，设一层地下室，地下部分连为一体，作为地下车库使用，高层主楼采用纯剪力墙结构，标准层高为3 m，墙厚为200mm、250mm、300mm不等，每栋楼电梯井为2个，净尺寸为:2099x2150mm。 2、模板的标准模数 （1）本工程53-58#楼配置三套钢模板，59-60#配置一套钢模板，61-63#楼配置两套钢模板，根据以上划分流水段进行周期流水，形成流水段作业，故墙体大模板的配置量较为合理，便于施工及现场管理。 （2）本工程使用组装式大模板，采用标准模数的模板配合角 模组拼标准模板的方式。大模板的规格为标准模数按100mm模数形式系列，角模为标准模数与非标结合的规格形成系列，便于工程中周转使用。拼装式全钢大模板的幅面较大，模板的组拼是由附加背楞调平用背楞连接固定 3、模板设计原则 （1）模板按标准层进行设计。 （2）本设计根据实际情况，未考虑内墙连梁梁窝处的处理。 （3）内板设置高度:内墙模板配置高度=层高-板厚+搭接高度20mm;这种配置高度将内墙的水平施工缝位置隐蔽在顶板内10mm处，使施工缝不外漏，整体观感效果好。 （5）图纸上主楼局部有线条及空调板处，钢筋绑扎时将伸出的钢筋向上弯曲，待拆模后再将伸出的线条钢筋调直，用木模支设，浇筑上一层混凝土时将改部位一起浇筑。 （6）门窗洞口采用钢门窗角模，数量按两栋楼配置，门配两个、窗配四个。 4、细部做法说明 （1）墙体支模剖面见节点图，内外板就位在同一标高。 （2）角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。 （3）阳角按阳角模设计，采用直芯带把大模板和阳角模禁锢连接，保证其不涨模。 （4）门窗口模板的设计，根据门窗口墙体的厚度尺寸来用门窗角套模具。 5、拼装式大模板安装前的准备 大模板工程的施工，除了按照常规要求作好施工准备总体部署外，并要针对大模板施工的特点，作好以下工作。 （1）安排好大模板堆放场地 由于大模板体形比较大，故应堆放在塔式起重机工作半径范围内，以便于直接吊运，在拟建工程的附近留出一定面积的堆放区。要求场地平整，排水流畅，按不同的规格堆放整齐、刷好脱模剂。 （2）技术交底 针对大模板工程施工的特点，做好施工班组的技术交底工作。现浇混凝土外墙墙面的质量取决与模板设计及质量，质量目标是:现浇外墙不烂根，层间无错台，大角顺直、墙面平整，门窗洞口方正，线型一次成清晰完整。 （3）做好测量放线工作 测量放线是建筑工作的先导，只有保证测量放线的精度，才能保证模板安装位置的准确。 在每幢建筑的各个大角，均应设置轴线控制桩，依次向上引测各层的轴线。并依次弹出墙体轴线、大模板两侧的位置线、墙皮两侧支模控制线和门洞位置线，由于存在施工误差，施工中实际的放样尺寸有可能与图纸的尺寸不一致，轴线及水平线引出后，认真校核平面尺寸，使模板加工尺寸按实际尺寸进行，保证施工的顺利进行。 （4）涂刷脱模剂 脱模剂是大模板施工准备工作一项重要的内容。脱模剂的选择与应用，对于防止模板混凝土粘接、保护模板延长模板的使用寿命以及保护混凝土表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。 对脱模 剂的基本要求是：（1）容易脱模、不粘接和不污染混凝土表面：（2）涂刷方便，易干燥和清理：（3）对模板无腐蚀作用。 (5) 作业条件 门窗洞口模板已安装固定，墙身钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块已安放，电箱、管、盒预埋到位，进行了分项工程的隐检工作。 楼面要求找平，不平整处，在安装大模板前，沿墙体根部粘帖5cm宽，1cm厚的海绵带，大模板板面应清理干净，均匀涂刷隔离剂。 （5）墙模拼装组合 a、墙模拼装应选择在平整坚实的场地上进行。在平地上铺设槽钢，找平后进行拼装；也可在现场按大模板尺寸浇注50mm厚混凝土，抹灰找平做拼装用地。 b、模板拼装按竖向排列图进行。先排列模板，用螺螺栓临时固定，在检查外形尺寸和对角线检查面板拼缝有无错台后进行校正。然后安装吊钩，横向背楞禁锢全部用螺螺栓连接，最后安装操作平台、斜撑、吊钩 （施工现场安装）。墙模的背面用红漆写出模板编号。 c、模板编号：模板进入施工现场时，应检查所有的模板编号，未编号的，请用醒目字体标于模板背面，整体大模板按次序排列整齐，以免混乱。施工时，