氯化工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准..docxVIP

· · 氯化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准 (一培训大纲 1.范围及要求 本大纲规定了氯化工艺技术作业人员安全技术理论培训和 189 实际操作培训的目的、要求和方法。 适用于氯乙酸工艺过程的操作作业。典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执 行。 实际操作培训可根据实际情况 ,采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进 行。 2.引用 国家安全生产监督管理总局令第 30 号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 《氯气安全规程》 (GBl1984-2008 3.术语定义 氯化反应 :是指利用氯、氯化氢、氯化亚枫等有机和无机氯化物进行引入氯原子的反应过程。 4.基本条件 4.1 年满 18 周岁 ,且不超过国家法定退休年龄 ; 4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格 ,并无妨碍从事相应特种作业的 器质性心脏病、癫瘸病、美尼尔氏症、眩晕症、籍、病、震颤麻痹症、精神病、痴 呆症、色盲、色弱以及其他职业禁忌性疾病和生理缺陷 ; 4.3 高中或者相当于高中及以上文化程度 ; 4.4 在相关岗位实习三个月以上 ,具备必要的安全技术知识与技能 ; 4.5 相应特种作业规定的其他条件。 5.培训内容 5.1 理论培训内容 5.1.1 安全基础知识培训内容 所有培训对象都应接受该部分内容的培训。 5.1.1.1 化学基础知识 :有机化学知识和无机化学知识。 5.1.1.2 液氯、有机物的基础知识 :液氯、有机物的化学组成及物理性质、主要 的氯化产品种类及技术指标。 5.1.1.3 氯化生产的基础知识 :反应原料和辅料的的预处理、氯化生产工艺、反 应产物的后处理、主、副产品的基本知识、催化剂的基本知识。 5.1.1.4 氯化过程基础知识 :氯化反应基础知识、传热、传导基础知识、蒸馆、 吸收、蒸发、结晶、分离、干燥、制冷的基本知识。 5.1.1.5 计量基础知识 :计量单位和法定计量单位、常用流量计知识。 5.1.1.6 氯化设备基础知识 :压力容器的基础知识、塔设备、反应器、反应釜、 换热器、冷凝器、压缩机、泵的基础知识 ,设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识 等。 5.1.1.7 电工的基础知识 :氯化装置供、配电知识、安全用电常识等。 5.1.1.8 仪表及自动控制基础知识 :仪表基础知识、常用 测量仪表的原理、常用仪表和 DCS 使用的基础知识等。 5.1.1.9 HSE 知识及相关法律法规、标准知识。 5.1.2 安全技术理论 5.1.2.1 氯化反应的基本知识 :氯化反应的概念、基本类型、反应的基本原理 ,反 应物料中杂质对反应的影响及指标要求等。 5.1.2.2 氯化反应的一般形式和主要设备 :反应的一般形式、主要设备 (反应器、 反应釜、冷凝器和结晶器、尾气处理的原理、结构和使用注意事项。 5.1.2.3 主要典型氯化工艺的基础知识 :取代氯化一一醋酸与氯反应生产氯乙酸 的基本知识、工艺技术特点和主要工艺技术参数控制指标等。 5.1.2.4 氯化装置腐蚀的基础知识 :氯乙酸工艺腐蚀原理及控制方法、设备安全 操作要点。 5.1.2.5 氯化反应过程的危险性及存在的危险有害因素。 5.1.2.6 氯化装置安全控制装置 (压力控制、温度与液位控制 ,氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却 ,搅拌 ,反应物料的紧急切断系统、紧急冷却系统、安全泄放系统、可燃和有毒气体检测报警装置等的作用、结构、参数设定与常见故障处理等。 5.1.2.7 氯化装置中危险介质特性及操作安全注意事项 : 氯、醋酸、盐酸、氨、氯化氢、硫磺、醋酸昕等的危险特性。 5.1.2.8 氯化装置事故 (氯、醋酸、盐酸、氨、氯化氢、醋酸昕大量泄漏、着 火、爆炸、窒息等发生的原因、预防与处理方法。 5.1.2.9 常见系统故障 (反应釜超温超压、液氯泄漏、醋酸泄漏、设备泄漏及超 温超压、声音异常 ,反应参数超标等发生的原因、判断与排除方法。 5.1.2.10 液氯、醋酸、盐酸储存和使用操作的安全要求。 5.1.2.11 防护用品的使用方法 :防酸服、防酸手套、防毒面具、有毒气体报警 仪、空气呼吸器等的使用方法。 5.1.2.12 消防、急救知识 :报警、灭火知识 ,盐酸烧伤、液氯中毒的急救措施。 5.1.2.13 氯化装置、氯乙酸装置典型事故案例。 5.2 实际操作培训内容 5.2.1 反应釜投料前的准备工作 ,开、停反应釜的操作及正常巡检操作。 5.2.2 机泵操作 :一般离心泵、多级泵、高压泵、酸泵等的开机前检查准备工作 和正常开机操作、切换操作 ,日常巡检操作。 5.2.3 反应釜、结晶器、塔、冷凝器等设备投用前的检查和正常操作时参数的 控制、调整操作。 5.2.4 装置开工前的气密、置换、投料等安全操作。 5.2.5 装置的开、停工的安全操作。 5.2.6 突发事故的处理