生产线平衡法应用培训.pptx

生产效率改善之一 ; 管理是平衡的艺术！;生产工时损失说明;Line Balancing的定义;Line balancing图示;生产线平衡率计算;1、物流快速，缩短生产周期; 2、减少或消除物料/半成品周转场所; 3、消除工程瓶颈，提高作业效率; 4、稳定产品品质; 5、提升工作士气，改善作业秩序。;Line balancing的改善原则方法;平衡分析与瓶颈改善;生产线平衡的管理原理;生产线平衡要点;现状生产线平衡分析步骤;生产线平衡分析方法;生产线平衡分析方法;2.合并 (1)把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。 (2) 合并各种工具,使成为多用途。 (3) 合并可能的作业。 (4) 合并可能同时进行的动作。;4.简化 (1)使用最低级次的动作。 (2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。 (3)保持在正常动作范围內工作。 (4)缩短动作距离。 (5)使手柄,操作杆,足踏板,按钮均在手足可及之处。 (6)在须要运用肌力時,应尽量利用工具或工作物的动量。 (7)使用最简单的动动素组合来完成工作, (8)减少每一动作的复杂性。;总体而言： A、对时间长的工序的改善方法； a、分割作业，把一部分作业分配到时间短的工序中去； b、作业改善，缩短作业时间，如制作夹具、灵活运用工具等； c、作业机械化，提高机械的能力； d、替换技能水平更高的作业人员； e、增加作业员。 B、对时间短的工序的改善方法； a、分割作业，把这一工程的作业分配到其它工程，省去这一工程； b、从作业时间长的工程拿一部作业过来； c、与其它时间短的工程结合，省去一工程； d、分配两个人以上的工程，尽量让一个人做。;生产线平衡损失率与改进方法（一）; 解答： T（LOSE）=∑（T1-T12） 定义：不平衡损失总和等于从第一道工序至第十二道工序 中每道工序不平衡损失之和。 ;生产线平衡损失率与改进方法（三）;生产线平衡损失率与改进方法（四）;生产线平衡损失率与改进方法（五）;生产线平衡损失率与改进方法（六）;生产线平衡损失率与改进方法（七）;;生产线平衡损失率与改进方法（九）;生产线平衡损失率与改进方法（十）;;生产线平衡损失率与改进方法（十二）;生产线平衡损失率与改进方法（十三）;生产线平衡损失率与改进方法（十四）;小结（一）;小结（二）