四炭素厂煅烧车间调温工作业标准化811.docx

四炭素厂煅烧车间调温工岗位作业标准化 调温工上岗前培训标准 项目 作业程序 作业内容 操作方法、步骤及安全规定 注意事项 上岗前培训 新职工上岗前培训 调温工应知应会 1、安全方面：1.1三级安全教育。 1.2通用安全操作规程：1.2.1高处作业安全操作规程；1.2.3起重/搬运安全操作规程。 1.3持证上岗要求及其他注意事项。 2、工艺方面：2.1.煅烧工艺流程及煅烧炉炉体结构。 2.2天然气使用方法、注意事项及测漏方法。 3、操作标准：3.1指挥电动葫芦操作的手势；3.2调温安全操作规程。 具体内容见煅烧车间“调温工岗前培训教案” 调温工日常操作标准 项目 作业程序 作业内容 操作方法、步骤及安全规定 注意事项 一、班前准备 1.班前会 按指定路线，进入车间休息室。 1.1住宿人员行走路线：宿舍出发→澡堂穿戴好劳保用品→澡堂前集合排队→经澡堂往北 自原料库北道→经二车间北道向东行走→热媒房西道向南行→休息室 1.2非住宿人员行走路线：澡堂穿戴好劳保用品→澡堂前集合排队→经澡堂往北自原料 库北道→经二车间北道向东行走→热媒房西道向南行→休息室 参加班前会 1.1提前30分钟到达车间休息室。 1.2班长对班组人员进行点名，确认到岗情况。 1.3班前会上认真听取班长传达的相关通知、当班任务及临时性工作安排等。 1.4按指定的安全通道到达各自岗位进行交接班。 劳保用品包括：阻燃布工作服、手套/手闷子、口罩、反毛鞋。 二、接班检查 1.交接班 交接班人员沟通及检查。 1.1接班时提前10分钟开始进行，穿戴好劳保用品， 交班人必须将设备存在问题交接清楚， 要求煅烧炉无任何地方漏气，工具摆放整齐。 1.2设备出现问题，接班人员必须将问题反馈至班长， 由班长负责协调处理。 执行《铝业公司班前班后会规范细则》（试行）中规定 2.接班检查 检查加料 接班提前10分钟开始进行，自休息班室直接来到四楼进行加料小车的检查: 1.1底开门齿轮上无积料。 1.2上方接线箱门密封严密。 1.3滑块无裂纹，线头无裸漏。 1.4主从动轮固定螺栓无松动。 1.5小车上方无积料。 1.6减速机不漏油。 1.7电机风叶完好，电机壳表面无积料。 1.8控制柜密封严密。 1.9控制线缆无破损，手柄安全绳牢固。 1.10手柄固定螺栓紧固严密，手柄无破损情况。 2、以上部位均无问题后，手动试车：确认前进、后退 小车无晃动，传动过程无杂音。 3.巡检路线 检查项目：温度、负压、卫生、炉体维护。 1.1煅烧炉巡检路线：四楼：炉前→料罐中间→炉后→边炉小楼梯→首层→炉后→炉前→自首层小楼梯下四层→检查炉前→检查炉后→车间中间楼梯下七八层→检查七八层→首层→大屏幕查看三层、六层温度。 1.2询问交班人员上班炉温、负压、排料情况，确认温度全部达标，检查四层拉板开启情况。 1.3无任何问题，接班人员在《煅烧炉生产运行记录》上签字接班，交班人员离开岗位；有问题，由交班人员处理完毕后方可接班。 进入四层检查时，要戴好安全帽，防止碰伤头部。 4.炉面检查 检查铁具盖密封，下料情况 炉面铁具密封严密，平整。 炉面无漏料、无焦油。 料罐料位高于2/3。 料罐内无除石油焦以外任何杂物。 5、拉筋槽无积料、无积灰。 劳保鞋必须完好，防止烫伤。 5.检查首层及相关仪器仪表 检查负压表、烟道闸板、记录、光学测温仪 楼梯、栏杆每班接班后与交班前擦拭一遍，栏杆踢脚板无开焊。 平台不许存放调温工具以外任何杂物。 炉墙密封严密，无裂纹。 铁具密封严密，不松动。 天然气喷嘴内无炭灰。 挥发分拉板、空气拉板、二层挥发分拉板无发粘、无断裂。 竖道拉板无断裂，处于完全打开状态。 调温钩子挂在第二个槽钢上。 交接班记录整洁、清晰。 观察火道及拉板时带好劳保眼镜。“注意安全、防止烫伤”。 6.检查煅烧炉四层调温平台 检查项目：检查火道盖密封情况、四层火道温度、空气拉板。 烟道上方无任何物品。 炉墙、铁具无裂缝、不松动。 挥发分拉板、空气拉板无断裂，无粘结，无变形。 电偶线不松动，电偶密封口无裂纹。 四层平台、栏杆每班接班后与交班前擦拭一遍。 6、电缆桥架盖不缺失、内部无任何物品。 检查电偶线时要轻轻摇晃，不要用力过大。 7.检查煅烧炉七、八层调温平台 检查项目：检查火道盖密封情况、七八层火道温度、负压拉板 七八层平台每班接班后与交班前擦拭一遍。 炉墙密封严密，无裂纹。 空气道畅通，无杂物。 负压拉板无断裂。 7、检查煅烧炉工艺控制 检查主副烟道负压、温度，查看各种数据 1、三层火道温度控制在1200-1300℃，六层火道温度控制在1050-1230℃， 烟道温度控制在1100℃以下。 2、检查炉前负压表，负压管接头不松动。 3、发现温度突然超出规定范围到监控室查看曲线查找原因。 接班后每1小时巡视一次，每2小时做一次记