湿法脱硫调试大纲.doc

XXX电厂2×300MW机组 烟气脱硫工程 启 动 调 试 大 纲 编制： 审核： 批准： XXXX有限公司 2010年1月 目 录 一、前言 二、编制依据 三、工程概况和特点 四、调整试运的组织、分工及职责 五、调整试运应投入的设备系统 六、新增装置的单体试运和分系统试运 七、脱硫整套启动试运 八、调试工作过程的质量管理程序 九、调整试运应编制的方案、措施和移交的文件 十、调试质量控制及保证措施 十一、安全及反事故措施 前言 XXX电厂2×300MW燃煤机组原设计煤质的含硫量为0.45 %，而电厂目前主要燃煤，其实际含硫量达到了1.3%，与最初设计煤质相比有了很大的提高。原脱硫装置已不能适应这种变化。为了确保机组的安全、经济、稳定运行，节约运行成本、降低能耗，满足环保部门SO2排放浓度和总量控制日益严格的要求，需要对#1、#2机组现脱硫装置进行增容改造，以适应该种煤质的含硫变化，实现烟气达标排放。 XXX电厂脱硫采用成熟的石灰石/石膏湿法脱硫工艺，本次工程为XXX电厂2×300MW燃煤机组两套全烟气量处理的湿式石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置；仍用一炉一塔单元制配置；按收到基全硫份为1.3%的设计煤种设计、脱硫效率不低于97%、FGD出口烟气SO2浓度≤200mg/Nm3【标态，干基，6% O2】；脱硫装置同时能满足燃用校核煤种收到基全硫份为1.3%时，脱硫效率不低于96%。 为了指导机组烟气脱硫工程调试，确保试运安全，提高调试质量，合理控制工期，协调各方关系，高质量完成调试工作，特编制《XXX电厂2×300MW机组烟气脱硫工程启动调试大纲》。 本调试大纲是XXX电厂2×300MW机组烟气脱硫工程启动调试的综合性、指导性文件。大纲规定了本工程启动调试各个阶段的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本原则、整套启动阶段综合性调试项目的原则及执行程序。 调试工作的基本任务是使新安装的脱硫设施安全顺利地完成整套启动并移交生产，使设备投产后在设计规定的年限内长期安全可靠运行，形成稳定的生产能力，脱硫效率达到设计值，发挥最佳的经济、环保社会效益。 调试工作的指导方针是：以安全文明生产为基础；以提高调试质量为核心；严格控制调试工期；加强团结协作、统一指挥的原则，确保试运安全、优质、按期完成。 调试的任务：通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态，装置各参数、指标达到设计保证值，使FGD装置顺利移交生产。 根据工程特点，调试工期为2010年X月X日——2010年X月X日，分成如下两个阶段： （1）脱硫装置分部试运（包括各个系统设备单体调试）：2010年X月X日 -2010年X月X日 （2）脱硫装置整套启动试运行（包括各个分系统调试、水运、整套启动试运、系统优化和168小时试运）：2010年X月X日——2010年X月X日； 本调试大纲一经批准生效后，作为指导调试整体工作的纲领性文件，参加调试的各方必须积极创造条件，认真严格执行。 编制依据 2.1《中国国电集团公司火力发电厂基本建设工程启动及验管理办法（2006年版）》 2.2《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》 2.3《火电施工质量检验及评定标准（电气装置篇）》 2.4《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）》 2.5《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006版） 2.6《电力建设工程质量监督规定》 2.7《火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲》 2.8《火电工程整套启动试运后质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.10《火电机组热工自动投入率统计方法》 2.11《火电工程启动试运实施细则》 2.12XX公司有关质量文件 2.13工程设计资料 2.14设备厂家说明书、图纸等资料 三、工程概况和特点 本期工程为XXX电厂2×300MW机组脱硫工程，全部改造工程由XXX公司设计，包括土建、工艺，电气，仪控系统。工艺系统包括下列主要分系统：（1）石灰石浆液制备系统（2）供浆系统（3）石灰石储运系统（4）氧化空气系统（5）一、二级石膏脱水系统。(6)吸收塔系统：增加循环浆液泵1台、增加上层搅拌器2台、增加取样泵1台、增加石膏排出泵2台（7）工艺水系统：增加工艺水泵1台，用于2台吸收塔的除雾器冲洗。 3.1系统简介 3.1.1 本期增容改造工程工艺系统主要由上面所述的几个工艺分系统组成，各分系统的设备构成及其作用简述如下： 石灰石浆液制备系统 系统由称重给料机、湿磨、再循环箱、再循环泵、水力旋流器组成。系统的工作流程：每个石灰石仓对应一台磨机，每台磨机入口配有称重给料机。石灰石料由称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液。正常情况下制浆水采用工艺水。球磨机出口石灰石浆液用