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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030804-2004 PAGE PAGE 349 木饰表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 （QB-CNCEC J030804-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中木门窗、木制家具、木墙裙等木饰表面施涂混色磁漆磨退高级涂饰工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。 2.1.2 填充料：石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。 2.1.4 抛光剂：砂蜡、上光蜡等。 2.1.5 催干剂：钴催干剂等液体料。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 喷枪 13 砂布 2 电动搅拌器 HPM-350型 14 钢丝钳子 3 空气压缩机 1N/mm2 15 小锤子 4 砂纸打磨机 16 铜丝罗 5 棕刷 3寸、4寸 17 纱罗 6 料桶 大、小 18 腻子板 7 钢片刮板 0.35mm 19 小油桶 8 排笔 20 油勺 9 塑料布 21 油提 300g 10 牛角板 22 油画笔 11 开刀 23 棉纱 12 砂纸 1#、260#、320# 24 笤帚 2.3 作业条件 2.3.1 抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。需装饰的结构层表面含水率不得大于8%，室内温度不低于10℃。 2.3.2 施工前应对木门窗材质及木饰面板等外观进行检查，不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。 2.3.3 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。 2.3.4 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。 2.3.5 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，组织班组进行大面积施工。 2.4 作业人员 2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。 2.4.2 电工、架子工必须持证上岗。 2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 刷底子油第一遍满刮腻子砂纸磨平第二遍满刮腻子 刷底子油 第一遍满刮腻子 砂纸磨平 第二遍满刮腻子 木料表面处理 磨平刷第一遍醇酸磁漆复补腻子砂纸磨平湿布擦净 磨平 刷第一遍醇酸磁漆 复补腻子 砂纸磨平 湿布擦净 磨光刷第二遍醇酸磁漆刷第三遍醇酸磁漆水砂纸打磨 磨光 刷第二遍醇酸磁漆 刷第三遍醇酸磁漆 水砂纸打磨 打砂蜡刷第四遍醇酸磁漆磨退打油蜡擦亮 打砂蜡 刷第四遍醇酸磁漆 磨退 打油蜡 擦亮 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理：将表面油污、灰浆等污物清除后，用砂纸将表面磨光、磨平、除去木毛、毛槎、阳角要倒棱、磨圆、上下一致。 3.2.2 操底油：要涂刷均匀、不可漏刷。 3.2.3 嵌补腻子：拌和腻子时可加适量磁漆。 3.2.4 腻子干燥后磨砂纸，磨光并用潮布擦干净。 3.2.5 满批腻子：加适量磁漆，腻子要调得稍稀，要刮光刮平。 3.2.6 满批第二道腻子：要求平整、光滑、阴角要直，大面可用钢片刮板刮，小面用铲刀刮。 3.2.7 刷第一道磁漆：涂料要调得稍稀，要涂刷均匀，不得漏刷和流坠。漆干后打磨。 3.2.8 复补腻子：将不平之处补平，干后局部磨平，磨光并擦净浮尘。 3.2.9 刷第二、三、四道磁漆：不须加稀料，不得漏刷，流坠，夏季间隔6h，秋季间隔12h，冬季间隔为24h。 3.2.10 320～600号水砂纸打磨：将刷纹磨平，用力要均匀，注意棱角不得破。打磨砂纸要在涂刷完7d后进行。磨好后用潮布擦净。 3.2.11 打砂蜡：将砂蜡用煤油调成粥状，涂满木饰表面用棉丝来回揉擦，至出现暗光，要上下光亮一致，不得磨破棱角，然后用棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。 3.2.12 擦上光蜡：擦匀、擦到、擦净、不要过厚，达到光泽饱满为止。 3.2.13 冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不大于60%。设专人开关门窗、通风排气，不宜过堂风。 3.2.14 为了提高磁漆表面涂饰质量，减少颗粒、流坠、刷纹等通病，可把刷漆改为无气喷涂，常用的施工工艺是采用美国进口的喷涂设备，它可在无气的情况下把油漆加压到240kg/cm2。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 溶剂型涂料涂饰