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DOI: 10.13733/j.jcam.issn.2095-5553.2015.01.022基于直纹面整体叶轮加工刀具的刚度研究王文武,李文斌(太原理工大学机械工程学院 ,太 原 市 ,030024)摘 要 : 以直纹面曲面涡轮的加工为背景 ,基 于 Pro/E 建模和有限元分析的方法 ,对 圆 柱 形 、鼓形及鼓锥形刀具进行建模和静力学分析 。 在
DOI: 10.13733/j.jcam.issn.2095-5553.2015.01.022
基于直纹面整体叶轮加工刀具的刚度研究
王文武,
李文斌
(太原理工大学机械工程学院 ,太 原 市 ,030024)
摘 要 : 以直纹面曲面涡轮的加工为背景 ,基 于 Pro/E 建模和有限元分析的方法 ,对 圆 柱 形 、鼓形及鼓锥形刀具进行建模和静力学分析 。 在 同
等切削力的条件下 ,分析几种不同刀具的受力变形程度以便研究其刚度的变化 。 分 析 表 明 :鼓锥形刀具有优于其他几何外形刀具的刚度 ,
并且具有好的灵活性 。
关 键 词 : 直 纹 面 涡 轮 ; 刀 刃 曲 线 ; 切 削 力 ; 刀 具 刚 度
中 图 分 类 号 : TP391.77
文 献 标 识 码 : A
文 章 编 号 : 2095-5553 (2015) 01-0078-04
王文武, 李文斌. 基于直纹面整体叶轮加工刀具的刚度研究[J]. 中国农机化学报, 2015, 36(1): 78~80, 95
Wang Wenwu, Li Wenbin. Stiffness reaserch of cutter based on turbine with straight grain surface [J]. Journal of Chinese Agricultural Mechaniza -
tion, 2015, 36(1): 78~80, 95
引言
刀具刀刃曲线的确定
0
1
研究直纹面涡轮的数控加工的现状可知 ,
侧铣加
立铣刀可分为直切削刃型和螺旋切削刃型 ,
直切
工已经成为主要的加工方法。 基于球头立铣刀的加工
效率低下的现状, 前人优化刀具的几何形状提出了鼓
锥形立铣刀[1]。 通过对几种可用于侧铣加工的不同刀具
的几何形状和结构联系进行分析并建立三维模型[2],结
合 有 限 元分析的方法对刀具的刚度进行分析比较 ,进
一步验证了鼓锥形立铣刀的优越性所在 。 进而为提高 涡轮等曲面的加工质量和加工效率以及延长刀具的寿
命等研究提供方法和依据。
由于涡轮增压器的总体尺寸比较小 , 更加加剧了
涡轮的加工空间。 为了不产生干涉和过切现象 , 涡轮
削刃属于直角切削, 螺旋切削刃属于斜角切削 由
于直切削刃型存在断续性的切入和切出 , 切削过程不
[4]。
平稳, 因而在实际生产中很少用到 。
螺旋切削刃由于
切削平稳和刀具的寿命长等因素广泛的使用在实际的
加工过程当中。
螺旋切削刃型可分为等导程和等螺旋角 。 等导程
是指作螺旋运动的点绕回转轴旋转一周时 ,
该点在其
上的投影所移动的距离为一定值 ,
等螺旋角是指作螺
旋运动的点, 在任一时刻的速度方向和该点所在母线
的切线防线所成夹角为一定值 本文以等导程的螺
旋刃的不同刀刃曲线的刀具入手展开分析并给出了在
Pro/E建模中使用到的曲线方程。
[5]。
加工中使用的刀具大都是长径比较大的细长杆 。
在机
械加工中,
工艺系统的刚度对加工质量和加工精度的
影 响 明 显 。 刀具的刚度包含在工艺系统的刚度之中 ,
加之刀具的成本在加工设备 总 成 本 的 2% ~5% 左 右 。
在允许的条件下提高刀具的刚度可提高工艺系统的总
圆柱铣刀的刀刃曲线
圆周刃曲线是附着在圆柱面表面等导程 螺 旋 线 ,
其在圆柱面底面上的投影为一圆, 如图1所示。
1.1
刚度, 从而减小变形,
进而提高了加工工件的加工质
圆柱面在笛卡尔坐标下的参数方程
x=rcosα
y=rsinα
z=z
[6]
为:
量和精度。 压气机叶轮的空间有限 , 几乎不可能从减
小的刀具的长径比方法来提高刀具的刚度 。 因此, 进 一步优化成形刀具的外形轮廓来提高刀具的刚度成为
必然。 为此, 分析球头立铣刀, 锥形立铣刀和鼓锥形
由于螺旋线的投影就是与圆柱面底面等 大 的 圆 ,
立铣刀之间的 联 系 与 区 别 ,
并 利 用 Pro/E 进 行 三 维 建
则X, Y坐标与圆柱面的相同 ;
因为螺旋线是等导程
模。 基于立铣刀的切削力模型,
不同的刀具的刚度进行分析比较
利用有限元的方法对
[3]。
的 ,
所 以Z坐 标 是 关 于t
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