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§5-5 梯形螺纹加工;教学目标:
1、掌握梯形外螺纹参数的计算
2、理解梯形外螺纹的刀具角度及刃磨刀具的步骤
3、掌握梯形螺纹加工的工艺过程;思考并回答:;一、梯形外螺纹的标记：;二、梯形外螺纹要素的计算 ;举例：
车削Tr36X6公制梯形螺纹，试求外螺纹基本要素的尺寸。 ;求梯形外螺纹Tr28X5的基本要素尺。 ;三、梯形螺纹粗精车刀的刃磨及车削步骤;2、高速钢车刀： ; 梯形螺纹粗车刀参数：; 梯形螺纹精车刀参数：;观看磨刀视频：;3、梯形外螺纹车刀的装夹;三、梯形螺纹车削操作;第一步：直进法;第二步：左右车削法;第三步：直进法;1、注意和消除拖板的“空行程”
2、工件卸下后再重新车削时，应该先对刀，后车削，以免
乱牙
3、注意在练习操作过程中要思想集中。
4、调整手柄时或测量时，必须切断电源，停车后进行。
5、车螺纹前检??车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防
操作失灵。
6、在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，
工件顶弯或飞出等事故。
7、不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺
纹工件，以防发生事故。;五、螺纹的检测 ;量针：dD;作业： 《思考与练习》
1、车削Tr48 X 8的丝杠和螺母，试计算内、外螺纹的各基本要素的尺寸和螺纹升角。
2、用三针测量Tr36 X 6-8e的丝杠，已知螺纹中径的基本
尺寸和极限偏差为 Φ33 mm，求最佳量针直径dD
和千分尺读数M值的范围。
;教学反思:
本节课内容较多,理论知识非常重要。但是又是整个实习过程的难点,所以把内容讲透,让学生理解,掌握十分重要。图形的结合，理论知识与实际操作相结合来教学非常有必要,特别是计算公式的掌握,梯形螺纹刀具角度、车削方法都要花时间通过实践去熟悉、理解、巩固。; 同学们
再见！
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