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技术交底书
承建单位：中铁二十三局贵广铁路第二项目部
主送单位 项目部所属各架子队 编 号
工程名称 ZM-90模板脱模剂 日 期 2010 年 10 月 8 日
项目部所属各架子队
为规范使用 ZM-90 模板脱模剂，进行如下交底 ,
交底内容和范围： ZM-90 模板脱模剂施工。
一、产品简介：
ZM-90 脱模剂为反应性涂料，故涂料的质量与施工工艺有着密切的关系，在施工时
除了一般涂料共同性的施工注意事项外，尚须特别注意。
二、 ZM-90 脱模剂的使用
1、取料时 ,遵循用多少取多少的原则，切不将用剩的涂料倒回贮罐内。
2、取料完毕，罐盖要盖紧密闭，以免吸潮变质。
3、脱模剂经搅拌后，须静置 20 分钟，待气泡消失后再进行施工。
4、涂布工具（机具）必须保持干燥清洁。
5、被涂物应保证干燥，不含油污杂物，表面一定要处理好，竹胶模板表面需用砂
皮打毛。钢模板一定要去锈除油。
6、涂料的涂布方式可采用刷涂，亦可采用喷涂，且每道不宜涂得太厚，一般以 15
微米左右为宜，待第一道尚未完全固化之前（用手指按上去有指纹，不粘手为宜）直接
涂第二道，这样会使两的结合良好，否则会因底层固化的时间太长而引剥落脱皮。对固
化已久的膜面，必须用砂皮将其打毛后再涂，如涂层局部修补，则只要将该局冲出周围
打毛再涂。每次脱模后，应稍加清理。
7、喷涂时，宜采用无气喷涂工艺，这样不仅效率高，而且不会带入压缩空气中的
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水、油等杂质，若采用普通的空气喷涂，则必须将空气的水、油污等除净。
8、普通的硝基稀释剂不可用来作为本涂料的稀释剂。
9、在涂装时，涂层常会出现一些小气泡的情形。其中只有一小部分是因为搅拌时
夹入空气所致，而产生气泡的主要原因是涂料遇到空气中的水分结膜，产生的二氧化碳
的缘故，若交联反应较慢，涂层又尚未结膜，产生的二氧化碳又少，则二氧化碳可逐渐
透过涂层逸出不会出现气泡，反之，反应迅速，涂层结膜或发粘，且产生的二氧化碳又
多，则不易使二氧化碳从涂膜中草药逸出，会形成许多小气泡，影响了涂层的性能。因
此，施工时，遇到湿度大、温度高，被涂物面水分含量高，压缩空气中含有水分时，都
会出现这种情况，务必要引起高度重视。涂布量： 8-10 ㎡/kg 。铁桶装： 16kg/ 桶，纸箱：
32kg(16kg ×2 桶)/箱。
三、注意事项
1、工作现场严禁吸烟、进食和饮水。
2、工作前避免饮用酒精性饮料。工作毕，淋浴更衣。
3、工作时必须穿戴必要的防护用具。
4、对本产品过敏者慎用。
5.
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编 制： 复 核：
接收单位： 接收负责人：
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