物流设施的整体规划和创新设计.pptVIP

面積關聯圖 所需面積之計算 可用面積 面積關聯圖 第五節 細部佈置規劃與建廠設置 細部佈置規劃 決定每部機器設備位置，因此需要更為詳細的尺寸規格大小及分析技術等資料。 倉儲空間的計算 建築規定空間 建廠設置 目的 將廠址選擇、全盤佈置以及細部佈置規劃各階段規劃工作所得的結果付諸實施，以便完成整體新廠佈置案之作業。 第六節　生產線平衡 生產線平衡 生產線平衡的目的是希望在相同時間內，完成工作組的分配，以減低生產線上機器及人員的閒置時間，使人力及設備能獲得高度使用。 第七節　物料搬運系統 物料搬運之範圍 狹義的物料搬運範圍 接收及儲存 加工及製造 包裝及運送 廣義的物料搬運範圍 進廠運輸 廠內搬運 出廠運輸 物料流程形式(1/2) 直線式: ?????????? 雙線式: ?????????? ?????????? 鋸齒形或Z形（Zig-Zag） ?? ??? ?? ?　?　?　? ???　??? 物料流程形式(2/2) U形 環形法 奇角形排列法 物料搬運原則 一般性原則 物料流程化原則 設備原則 方法原則 搬運容器及單位負荷原則 人力使用原則 接收、運送及儲存原則 物料搬運的基本組成 物料 移動 流動強度 流動狀況 運輸能量 方法 移動系統（Movement System） 物料搬運設備 移動系統（Movement System） 物料能以三種不同系統在不同場所間移動 : 直接系統（Direct System） 通路系統（Channel System） 中央系統（Central System） 物料搬運成本原則 距離原則 :距離愈短，移動愈經濟 數量原則 :搬運批次數量愈大，每單位之移動成本就愈低 流動頻率－距離與移動系統間之關係 直接系統 通路系統 中央系統 不良佈置 不良佈置 高 低 短 長 距離 流動頻率 物料搬運設備 簡單搬運設備（Simple Handling Equipment） 複雜搬運設備（Complex Handling Equipment） 簡單運輸設備（Simple Travel Equipment） 複雜運輸設備（Complex Travel Equipment） 流動頻率/距離與搬運設備關聯圖 複雜搬運設備 複雜運輸設備 簡單搬運設備 簡單運輸設備 高 低 短 長 流動頻率 距離 名詞與觀念 廠址選擇 周邊機能條件 第七章 物流設施規劃 第一節 設施規劃基本概念 物流設施規劃考慮因素 環境條件 基礎條件 物流條件 設置條件 行政條件 物流作業 設施規劃的時機 新廠設立 產品變更設計 生產方式變更 工作部門擴充或縮減 新產品增加 工作部門遷移或增加 變異調整 設施規劃的原則 總體整合最佳化原則 移動最少原則 流程化原則 空間利用原則 滿足感與安全性原則 彈性原則 第二節 廠址選擇 廠址選擇發生時機 初次設廠 廠房擴充 市場變化與轉移 資源枯竭 其他因素 廠址選擇的系統性考量 廠址選擇規劃程序 影響廠址選擇決策因素 廠址選擇考慮因素 都市、鄉村和郊區設廠之比較 廠址選擇趨勢 工業區、園區或專區的趨勢 廠址選擇的分析技術 系統化佈置規劃 Ⅰ廠址選擇 Ⅱ整體佈置 Ⅳ建廠設置 Ⅲ細部佈置 時間 資訊詳細程度 系統化佈置規劃的四個階段 佈置規劃各階段與所需資訊詳細程度 廠址選擇決策因素 考慮各種限制條件 分析和選擇最適合設廠的地區 考慮設廠的社區（Community） 決定設廠地點（Plant Site） 廠址選擇考慮因素 運輸因素 運輸成本 運輸方式 勞工因素 水電設施與動力因素 環境污染與環保意識 其他因素 工業區、園區或專區的趨勢 移向鄉村或郊區的趨勢 工廠分散的趨勢 橫向分散 縱向分散 廠址選擇的分析技術 損益平衡分析法（Break-Even Point Analysis） 因素分析法 因次分析法（Dimensional Analysis） 運輸模型（Transportation Models） 損益平衡分析法 損益平衡分析圖 金額 銷售量 Q 攸關數量範圍 變動成本(VQ) 總固定成本 總成本線(F+VQ) 總收益線(PQ) 總固定成本線 當收入總額等於費用總額而純益為零時，即為損益平衡點，通常可以此時的銷貨量或銷貨額表示:PQ=F+VQ+π 因素分析法 將認為重要或顯著影響廠址選擇的問題因素列記出來。 衡量這些因素間之相對重要性並給予不同的權數（Weight）。 一次就一個因