qct5831999汽车制动器衬片显气孔率试验方法.docVIP

中华人民共和国行业标准?? QC/T 583—1999 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ZB/T T24006—89 　 ??????? 　　　　 ? 　　　　汽车制动器衬片 　 ??????? 　　　　 ?? 　　　显气孔率试验方法 1　主题内容与适用范围 　　本标准规定了测定汽车制动器衬片显气孔率的试验设备、试样制备、试验程 序和数据处理方法。 　　本标准适用于汽车鼓式制动器衬片和盘式制动器衬垫，也适用于汽车离合器 摩擦片。 2　引用标准 　　SY 1172　工业齿轮油 3　测定原理 　　由液体浸渍前后试样质量之差与液体密度的比值，计算开口气孔体积。再由 开口气孔体积与总体积的百分比值，计算显气孔率。 4　试验仪器、设备与材料 　　a.　电热干燥箱； 　　b.　干燥器； 　　c.　分析天平，感量0.1mg； 　　d.　液体密度天平或容量50ml的密度瓶； 　　e.　电加热管； 　　f.　温度指示控制仪； 　　g.　恒温水浴器； 　　h.　显气孔率测试仪器装置（如附录A）： 　　i.　游标卡尺，精度0.02mm； 　　j.　烧杯，容量400ml； 　　k.　定性滤纸； 　　l.　细铜丝，长约150mm； 　　m.　浸渍液，符合SY 1172的50号齿轮油。 5　试样制备 5．1　从库存成品中随机抽取的样品上制取试样。 　　试样总数至少3个，应尽可能取自同一片样品；若样品较小，则应从尽量少的 样品上制取。 5．2　取样部位应距样品边缘至少5mm。试样应具有代表性，不可带有钢背。若 有消音层、隔热层等，也应将它们除去。 5．3　试样表面应平整、清洁，不允许有起泡、裂纹、加工刀痕等缺陷。 5．4　试样规格：长25±0.5mm；宽25±0.5mm，厚5±0.1mm。 　　若样品厚度小于5mm，就以此样品厚度为基础，加工成相互平行的两个平面。 6　试验程序 6．1　用游标卡尺测量，并记录每个试样的长、宽、厚。 6．2　用细铜丝将试样扎紧，并在上端扎成吊环状，以便悬挂，用天平称量，并 记录试样质量M1。记录格式如附录B。 6．3　将试样悬浸人盛油烧杯中，试样与试样、试样与杯壁不得相互接触。在徐 徐搅拌下，将油加热至90±5℃，保持8h。 6．4　将试样移人另一处于室温的油液中，静置浸溃12h。 6．5　将试样从油浴器中取出，用滤纸快速擦去试样表面附着的油滴。用天平称 量充满油的试样质量M2 6．6　将处于室温下的油注入量筒中，用液体密度天平测定油的密度ρ0或者用 密度瓶测定密度。 7　计算 7．1　显气孔率 　　试验结果取全部试样的算术平均值。 7．2　标准偏差 8　试验报告 　　试验完成后，将试验结果填写在附录B的试验记录表内。 　　附加说明： 　　本标准由中国汽车工业联合会提出。 　　本标准由杭州汽车摩擦材料研究所归口。 　　本标准由杭州汽车摩擦材料研究所负责起草。 　　本标准主要起草人：王钦振 　　本标准参照采用日本汽车标准协会JASO C444一78《汽车动制器衬片、衬垫 物理性能试验方法》中的气孔率测定方法。