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QC/T 585—1999
前 言
本标准等同采用ISO 8720《轿车机械式千斤项技术条件》。 目前,我国尚无轿车机械式千斤顶的国家标准和行业标准,随着我国汽车业的蓬勃发展, 为适应国 际贸易、技术和经济交流的需要,规范我国轿车千斤顶的产品质量,特等同采用ISO 8720标准。 根据GB/T 1.1—1993 4.2.3.3的规定,保留ISO 8720标准的前言,同时增加“前言”。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:上海宝山千斤顶总厂。 本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。
QC/T 585—1999
ISO 前 言
ISO(国际标准化组织)是一个各国国家标准学会的世界性联合会(ISO会员团体)。国际标准的制定工作通常由ISO技术委员会负责进行,每一会员团体对已经设有技术委员会的某一专题感兴趣时,有权派代表参加该委员会。各个与ISO有联系的官方或非官方的国际组织也可参加此项工作。在电工标准的各个方面ISO和IEC的合作是紧密的。 国际标准草案被技术委员会采纳后,须分发给各会员团体征求赞同意见。出版时须得到75%以上的会员团体的赞同票。 国际标准8720是由道路车辆技术委员会ISO/TC 22,SC 14技术委员会拟定的。
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 585—1999(idt ISO 8720:1991)
轿车机械式千斤顶技术条件
1 范围
本标准规定了轿车(GB/T 3730.1中定义的)用随车工具--机械式千斤顶在更换轮胎和装防滑链时确保安全的技术条件。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ISO 3833:1977 GB/T 3730.1—1988 汽车和半挂车的术语及其定义 车辆类型 GB/T 3730.2-1996 道路车辆 质量 词汇和代码
3 一般要求
3.1 车辆制造商的使用说明书中需提供千斤顶的安全使用说明。3.2 千斤顶必须适合车辆制造商规定的起顶支撑点尺寸,车门关闭时能正常操作而不损坏汽车的任何部分。3.3 需提供防止千斤顶超行程的方法。
4 交货
交货时,表面需有适当的抗腐蚀保护且活动部分应具备必要的润滑。 在使用中所有外表面应无赘物及伤人的毛刺、微粒、锐边。
5 操作要求
5.1 尺寸 为确保随车配备的千斤顶尺寸合适,必须满足以下要求。 按照制造厂说明书的规定,在车辆达到最大设计总质量[ISO-M07(见GB/T3730.2)]时,将车辆停放在水平的水泥路面或等效路面上,在轮胎不充气的较不利条件下,将千斤顶准确地放在支撑点上,支起汽车使其离开地面,根据汽车制造厂家规定的轮胎尺寸,在地面与轮胎之间留有足够的更换备用胎的空间。备用胎必须充到最大的额定气压。5.2 操作力 在完成5.1中所述的千斤顶操作时,作用力应不超过下列数值: ——用杠杆上下动作的千斤顶操作力为360N。 ——其它形式的千斤顶操作力为120N。5.3 自锁性 用千斤顶升高或降低车辆时,在全行程的任何点,撤去操作力后千斤顶机构应自锁。
6 稳定性
6.1 车辆在5.1中所述的情况下,依次在每个支撑点使千斤顶升高到第7条规定的上极限点,在距路面44cm的车辆中心线上,依次从前后两个方向作用250N的纵向静态力,然后在车轮中央依次从左右两个方向作用250N的横向静态力,车辆不得脱离千斤顶。6.2 将5.1条中规定的达到最大设计总质量的车辆停在一个纵向坡度为(8±1)%,横向坡度为(5.5±0.5)%的表面(其它的汽车条件均由制造厂家设定),遵循5.1中所述千斤顶操作步骤,首先对车辆进行上坡试验,然后进行下坡试验,车辆不应从千斤顶上脱开。
7 耐久性
注:进行该测试需按照生产厂的说明书
对于一个新的千斤顶和手柄,按照第5条所述规程在支撑点处做24次上下平稳支撑循环。循环支撑上极限定义为支撑点处在车轮/轮胎体充气至最大并离地距离间隙25mm或千斤顶完全伸出,以先达到者为准。下极限定义为支撑点处在车轮/轮胎排气至最小且千斤顶载荷全部卸掉。24次循环中每两次循环之间有5min的间歇时间。 在测试结束时,需满足5.2条的要求且目测观察千斤顶或手柄必须无过度磨损或永久变形。
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