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如何做好成套车间管理
一、 “车间管理”背景
车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、
过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中,“快鱼吃慢鱼”已成为事实,
因此,车间管理作用日益突出,强化车间管理,提高车间员工素质,是每个企业当务之急。
没有好的车间管理,就不可能有好的企业管理和现场管理。
二、 车间管理的目标,内容和重点
加强车间管理的总体目标
克服三大危害(勉强、多余、浪费),追求“双零:(零缺陷、零浪费),及时正确地
传递市场需求,实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产,工作中学习,学习中工作,
提高员工能力和工作效率。
车间管理的内容
车间管理几乎是企业管理的缩影和落实,包括:生产管理、质量管理、设备管理、工
艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、
现场改善、班组管理等。车间管理应以成套国标为主导,自己厂标为辅导,生产责任为核
心开展其它管理。
加强车间管理化
(1)作业过程标准化 (2)产品生产柔性化;
(3)设备工装完好化; (4)安全文明规范化;
(5)产品质量自控化; (6)现场管理目视化;
(7)鼓舞士气多样化; (8)异常处理实时化;
4、车间管理不必伤脑筋:
其实车间管理工作就是理顺了什么都顺,理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理
需要理顺六大体系:
A理顺流程和分工:车间的作业流程必须与作业分工结合起来,把工人的位子与流程
的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。
B理顺员工的思想:员工的思想要顺了,什么都好说,什么都好做!员工思想要与环
境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺
了,人就能动化了、自主管理就上去了。
C理顺任务和责任:任务和责任都要让员工自觉去理会和执行,要理顺这个关系,就
要让员工充分参与、充分理解和沟通。明确各流程员工的任务跟责任。
D理顺作业标准和规范:规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业方式,都已明
确了作业标准,每个人都能顺利操作、制造合格产品,一次把事情做对!
E理顺工艺:无论什么单,都要有规范的工艺要求,对元器件的规格型号、厂家、一
二次加工工艺、标准都非常明确、每个人都要明白自己该怎么做,如何检査验收、计数、
确认,都有工艺标准。特别是对外包项目:车间主任要跟班指导!!
F理顺物流:车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量
存放和流动,标识清楚、职责明确、稼动有规律,所有物与人的关系非常明确,连动的时
间、位置和数量、速度都有规定,就不会乱套了。哪里出问题追究哪里的责任!!
F面我想根据我这几年的工作经验浅谈一下车间管理之道
以人为本”
一、管理的基本工作?
1、 抓好老动纪律。(请假、旷班、迟到,早退)发现一起,妥善,严肃处理一起,铁的纪 律是队伍的工作保证!
2、 搞好文明生产。(团结同志,卫生定期清扫,规范职工的行为与动作,使之养成一种习 惯,做到一种坚持。特别是生产垃圾!生活垃圾严禁带入生产车间!)
3、 做好定置管理
定置管理就是要求自己的员工将生产及生产过程中使用的设备、工具、工作台、成品等放 在指定位置,保持其位置的定位性,以此来方便生产,如(工具箱,万用表,手枪钻,电 吹风,煤气罐等)。
4、 提高生产效率(制定合理的定额管理制度,采取多种方法,提高技术,来提高生产效率)
5、 节能降耗(减少浪费)
(1) 、减少损耗……做到辅料(如一二次接线鼻,扎带,吸盘等)的正确使用,将损耗减 到最低,以减少物料成本的浪费。特别注意:上班开相关水.电.气.等设备,下班关水.电.气. 等设备!
(2) 、出货齐全-…认真清理好每一批配电柜的材料清单,减少库存的浪费。
(3) 、提高技术……减少翻修数量,减少质量不良的浪费。尤其是铜母排的加工,一般按 总长度的2-3%预留进行采购!切忌浪费!尽量做到测量,报料,申領,加工,废料退库 都有一人或一小组负责。
(4) 、最近的流程…-设计流程及安排流程应考虑上道工序与下道工序的衔接最近距离,避 免重复劳动,再是做好生产前准备工作,组长要领导好自己的员工,把注意事项,工作要 领,生产顺序等在班前会上详细说明,不要等职工干起活来以后又不知道如何干再进行学 习或返工,从而较少时间的浪费。
(5) 、调整好生产计划…不要干完了一步,下一步不知干啥活或干脆没活干,或是在等元 器件,辅料、技术交底书等无法正常生产,在等待工作,我们要计划生产,来减少等待的 浪费。
二、应如何做好管理工作?
那么,作为在职的领导干部,怎样做才能管好生产,管好车间,做一个合格的领导干部 以适应公司发展的需求。我认为管理工作是千头万绪的,像劳动纪律,文明生产,定置 管理,生产效率,提高质量等问题都是一些
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