fpc讲解.pptVIP

单片单面挠性印制线路板ROOL TO ROOL生产方式简介单片双面、多层，刚挠印制线路板制 造 工 艺珠海方正多层;挠性印制线路板设计基础及挠性印制线路板制造的特殊性;印制板的分类：按类型分为：１型：单面挠性印制线路板。２型：双面挠性印制线路板。３型：多层挠性印制线路板。４型：多层刚性和挠性复合材料印制线路板。５型：刚－挠结合印制线路板。按用途分为：用途A：能在安装过程中经受挠曲。（挠曲安装）用途B：能按主图上规定的条件经受连续挠曲。（动态挠曲）用途C：能在高温环境下使用（１０５摄氏度以上）。;各种用途的挠性印制板对铜箔和电镀铜的要求： 挠性安装应用的要求 动态挠性应用的要求 选择性镀铜挠性印制线路板最小半径的要求： 内角的最小半径 半径大小与抗撕裂强度的关系;挠性电路区在设计使要考虑的事项： 需要跨越挠性部分的单层信号线数量 载流量要求的导线宽度 电压隔离要求的间距 电磁干扰的屏蔽 阻抗 电压降要求 多层和刚－挠结合板挠性区设计考虑事项： 多层挠性印制线路板的挠性度一般要求不高。如果需要具有挠性要求时，不要将特定部位的层粘和在一起。（即带有分层结构的产品） ;;;对有阻抗要求产品的设计： 何种情况下要考虑产品的特性阻抗指标 （1）当信号在FPC板导线中传输时，若导线的长度接近信号波长 的1/7时，此时的导线应作为信号线传输线了，就应该考虑产品的特性阻抗。 波长＝C/f C为光速：3×1010cm/s F为信号的频率：单位为Hz （2）当电路为数字脉冲频率时，要考虑此脉冲电路的由“0”变“1”的上升时间tr, 由此上升时间转换的对应最高频率fmax为： Fmax＝0.35/tr 　　　如果设计的产品满足上述两个条件或其中一个条件时此产品应作为有阻抗要求的产品。 ;常用的阻抗控制软件：Polar 公司的SI8000;挠性印制线路板制造的特殊性： 重点讨论三方面的内容： 挠性印制板的传送 尺寸精度的??理 材料的管理;单面挠性印制板制造工艺;单面挠性印制板工艺流程;材料的切割： 挠性印制印制板的材料主要分为二大部份； 第一类是：覆铜基板材料，按绝缘材料的类型又可分 为聚酰亚胺和聚酯类；按导电铜箔的类型 又可分为压延铜箔和电解铜箔；按结构分 又可分为三层结构（有胶基材）和二层结 构（无胶基材）。 第二类是：保护膜材料，按材料的类型可分为聚酰亚 胺和聚酯类。 材料切割注意事项 ;几种常用的钻孔方式：CNC钻孔等离子蚀孔激光蚀孔化学蚀孔;几种导通孔形成方式的比较： ;CNC钻孔： 钻孔是单面挠性印制板加工过程中一个重要的加工工序，由于挠性印制板的材料呈柔软易变形的特性所以在钻孔加工时同硬板有所不同。其工艺流程如下所示： ; 　压板和垫板的的选择 　　使用压板的目的： 防止产品表面产生毛边。 钻孔时散发热量。 可引导钻头进入FPC板的轨道作用。 钻头的清洁作用。 使用垫板的目的： 抑制毛边的产生。 让FPC板能充分贯通。; 有效钻头刃长的计算： 有效钻头刃长(mm)=钻头刃长(mm)-1.5mm 有效钻头刃长的组成： 有效钻头刃长=单片材料的厚度X叠层数+压板厚度 （0.5mm)+过钻量（0.3mm,既钻入下层垫 板的深度） 在对保护膜材料进行叠层前，要对其粘结剂面的离形纸做“消应力”处理。 ;FPC的固定： 将叠层后在二端打孔并订入定位销钉，装入钻床台面后在用1.5inch宽的美文纸单面胶带固定四周，使FPC材料与台面牢固紧密地结合在一起不能有上下跳动和左右晃动的现象出现。 ;钻头的保管 钻头的抗冲击性是非常脆弱的，而钻头的刀刃部位很锐利，因此在存取钻头的过程中必须加以保护和注意。如果不小心碰撞缺损的话，切削性能会降低，且会加大钻头的磨损和孔壁的钻污产生。所以就钻头的存取，处理等说明如下： 1）钻头的存取 钻头