竖井开挖安全措施与堵井处理预案.docVIP

竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案 1、概述 1#闸门井井深75m，2#闸门井井深61m，两井的扩挖半径均为4.5m。反井钻导井开挖施工已完成，导井直径1.4m。闸门井扩挖施工均已开始。 2、竖井扩挖安全措施 竖井现均进入扩挖阶段，安全工作极为重要，在扩挖施工中需做以下工作： 2.1、交通 2.1.1、竖井人行爬梯（钢直爬梯）材料为Q235，构件规格要求： a) 爬梯斜杆采用不小于φ25mm钢筋； b) 爬梯宽度0.5m； c) 横杆采用不小于φ20mm钢筋，间距0.25 d) 爬梯与岩壁面净距离不小于0.15 e) 每隔0.5m设一直径为0.7 m的安全圈，安全圈用5根φ12mm钢筋均匀分布的纵向连接； f) 每隔8m设休息平台，平台长×宽=1.2×0.6m； g) 接点焊接，焊缝高度不小于4mm。 2.1. 2.1.3 竖井施工作业平台系统、物料提升系统一般为非定型、非标准施工设备，必须根据工程的施工特点进行专门设计和专门审查。 2.1 1) 卷扬机制动器为常闭式，供电时制动器松开，卷扬机能平稳启动起动、平稳停车。卷扬机电机应配置变频装置，卷扬机制动应同时具备手动制动和电动制动。 2）卷扬机缠绕应有排绳装置。 3）采用慢速可逆式卷扬机，升降速度不应大于0.15m/s。 4）斜井物料提升小车升降速度不应大于1.0m/s。 5）竖井提升采用吊罐，竖井开挖深度在40m内且无导向设施时，提升速度不得大于0.7m/s。当开挖深度在于40m时，必须安装吊罐提升导向设施，井深在100m内提升速度不得大于1.5m/s。 2.1. 1）物料专用提升系统钢丝绳安全系数不得小于9；工作平台提升系统钢丝绳安全系数不得小于6，且作业平台在行走时严禁载人。 2）钢丝绳必须进行复合应力和冲击荷载作用的应力验算。 3）若采用两台卷扬机，两根钢丝绳同时牵引，必须配备同步装置。 4）钢丝绳必须完整完好无损，10倍直径长度范围内断丝总数不得大于总根数的5%，且不得在中间设接头。 5）钢丝绳绳头宜采用金属或树脂充填绳套，套管铰接绳环，套筒箍头紧固绳环固定。 6）钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不得小于3圈，绳头在卷筒上固定规范可靠。 7）采用绳卡固定钢丝绳，绳卡的规格、数量必须通过计算确定，绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不得小于140mm，绳卡安放在钢丝绳受力一侧，不得正反交错布置绳卡。 2.1 1）滑轮的名义直径应与钢丝绳名义直径之比不得小于40。 2）滑轮绳槽圆弧半径应比钢丝绳钢丝绳名义半径大5%~7.5%，槽深不得小于钢丝绳直径的1.5倍。 3）钢丝绳进出滑轮的充许偏角不利大于4。 4）滑轮的固定必须可靠，固定滑轮的支架、锚杆及平台必须具备足够的强度、钢度和稳定性。 5）物料提升系统和扩挖作业平台提升系统的导向轮、围抱角大于90°的天轮，其最小直径与钢丝绳直径之比值不得小于60；围抱角小于90°的天轮，其最小直径与钢丝绳直径之比值不得小于40。 2.1.3 2.1.3 1）上、下限位装置。 2）上极限限位装置。 3）断绳保护装置。 4）限速保护装置。 5）过载自锁保护装置。 6）欠电压保护装置。 7）防脱离轨道和防倾覆装置。 8）电机平稳起动、平稳停车变频装置。 9）两台卷扬机共同牵引时，应具有运行同步装置。 2.1 2.1. 2.1. 2.1. 2.1. 2.1.4.5、物料提升吊罐在每班首次载重前，并必须先放一次空罐（30m距离）以检查 2.1.4 2.1.4 2.1.4 2.2、通讯 竖井扩挖时，井上井下的通讯通过对讲机进行联系。 3、竖井扩挖堵井处理预案 3.1、竖井由于导井由反井钻施工完成。导井直径只有1.4m，虽然采用两次扩挖，但由于爆破渣量较大，仍然发生堵井的现象。为保证堵井处理能够安全快速的完成，保证处理人员的安全，现制定扩挖堵井处理预案。 3.2、爆破控制 防止堵井，首先要在源头上控制，在开挖阶段严格按照施工方案的规定进行两次扩挖，减少一次爆破渣量；并且必须严格按照设计的爆破参数执行，控制爆破钻孔的间排距，尽量减小爆渣粒径。 3.3、安全控制 一旦发生堵井，要求在必须保证安全的前提下进行处理。首先，班组长和现场安全员要对所有参与施工人员进行专题安全教育，进行处理方案的技术交底。并对参与人员进行分工，明确每个人所要承担的工作内容。 工作前，施工人员相互检查安全防护用品是否配齐、佩戴牢靠。施工人员有序进入工作面后，首先将安全绳绑扎牢靠并经过检查合格再进入工作区域，按照原定处理方案进行处理。在处理堵井作业时必须有专职人员进行现场全程监控和指挥。 3.4、处理堵井 施工人员进入现场后，根据不同的堵井情况确定处理方法。首先用钢钎或炮杆试探性确定井口处石渣是否封堵牢靠，如果是轻微封堵且封堵渣料较小